镀锌钢绞线标准GB/T5004-93
镀锌钢绞线
本村标准适用于吊架，悬挂，通讯电缆，架空电力线以及固定物件，拴系等用的镀锌钢绞线。
1 分类
1．1 钢绞线按断面结构分辚三种，如表1所示。
表1
断面
结构
1x3
1x7
1x19
1． 2 钢绞线按公称抗拉强度分为：1175，1270，1370，1470和1570n/mm2 5级。
1． 3钢绞线内钢丝锌层级别应符合表2规定。锌层级加紧应在合同中注明，未明时由供方决定。
表2
锌层级别
a
b
c
锌层厚度
特厚
厚
薄
2 尺寸，外形
2．1 钢绞线的直径应符合表5规定。
2．2 钢绞线内镀锌钢丝的直径及其允许偏差应符合表3规定。
2．3 钢绞线捻距应不大于其直径的14倍。捻向为右捻，最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻 向应在全同中注明。
2．4 无特殊要求时，钢绞线的长度不得小于200m，长度偏差为：
≤1000m+3%
＞1000m+1.5%
2．5 标记示例：结构1x7，直径6mm，抗拉强度1270n/mm2，a级锌层的钢绞线标记为：1x7-6.0-12700-a-yb/t902-93
3 技术要求
3．1 原料
3．1.1 钢绞线用钢应符合gb699-88《优质碳素结构钢技术条件》规定，钢号由供方选择。
3．1.2 钢绞线用镀锌钢丝捻制钢丝表面应镀上一层均匀，边疆的锌。不得有斑疤，裂缝和没有镀上锌地方。
3．2 捻制质量
3．2.1 钢绞线通条的直径和捻距应均匀，切断后应不松散。
3．2.2 钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错，断裂和折弯。
3．2.3 钢绞线内钢丝接关用对头电焊。任意两接头间距不得小于50m。搂头处应充分再镀锌。1x3结构的钢绞线不允许有钢丝接头。
3．3 力学性能
3．3.1 钢绞线内钢丝力学性能应符合表3规定。
3．3.2 钢绞线内钢丝的破断拉力总和应符合 表5规定。
3．3.3 经供需双方协商，可进行钢绞线破断拉力试验。
钢绞线破断拉力=钢丝破断拉力总和x换 算系数抵达算系数：1x19结构为0。90
1x3，1x7结构为0。92
3．4 锌层质量
3．4.1 钢绞线内钢丝的锌层重量应符合表4规定。
3．4.2 钢丝在按表4规定的芯杆上，紧密的缠绕6圈，锌层不得开裂或脱落。
表3
钢丝直径
直径允许偏差
抗拉强度n/mm2
伸长率，%l=200mm
360度扭转 次数l=100d
抗拉强度n/mm2
1175，1270
1370，1470，1570
1175，1270
1370，1470
1570
mm
不小于
不小于
1.00
±0.05
1175
1270
1370
1470
1570
2.0
2.0
18
16
14
1.20
±0.05
2.0
2.0
18
16
14
1.40
±0.05
2.0
2.0
18
16
14
1.60
±0.05
2.0
2.0
18
16
14
1.80
±0.06
3.0
3.0
16
14
12
2.00
±0.06
3.0
3.0
16
14
12
2.30
±0.06
3.0
3.0
16
14
12
2.60
±0.08
3.0
3.0
16
14
12
2.90
±0.08
3.0
3.0
14
12
10
3.20
±0.08
4.0
3.5
14
12
10
3.50
±0.10
4.0
3.5
14
12
10
3.80
±0.10
4.0
3.5
14
12
10
4.00
±0.10
4.0
3.5
14
12
10
表4
钢丝直径mm
锌层重量g/m2 不小于
缠绕试验芯杆直径为钢丝直
a
b
c
1.00
160
110
80
热镀时为12倍，电镀锌时为5倍
1.20
160
110
80
1.40
160
130
90
1.60
180
130
90
1.80
180
160
110
2.00
200
160
110
热镀时为14倍，电镀锌时为5倍
2.30
220
200
140
2.60
220
200
140
2.90
-
230
160
3.20
-
230
160
3.50
-
250
175
3.80
-
250
175
4.00
-
250
175
4 试验方法
4．1 钢绞线表面检查用目测。
4．2 钢丝直径测量用精确度为0。01mm量具进行。
4．3 钢丝拉伸试验按gb228-87《金属拉伸试验方法》进行。钢丝的横断面积以公称直径计算。
4．4 钢丝破断拉力总和计算方法：当试验钢绞线内全部钢丝时，是将每根钢丝的拉力值相加。当试验部分钢丝时按下式计算机。
p=ep×n/n
式中：ep----- 经试验钢丝的破断拉力之和；
n----- 试验钢丝根数；
n----- 钢绞线内钢丝总根数。
4．5 钢丝扭转试验按gb239-84《金属线材扭转 试验方法》进行。
4．6 钢丝的锌层重量试验按gb2973-82〈镀锌钢丝锌层重量试验方法〉进行。
4．7 钢丝的缠绕试验按gb2976—82〈金属线材缠绕，松懈试验方法〉进行。
5 检验规则
5．1 检查和验收
钢绞线由供方技术监督部门进行检查和验收。
5．2 组批规则
钢绞线应按批验收，每批应由同一结构，同一抗拉强度级，同一锌层级别的钢绞线组成。
5．3 取样数量
5．3.1 每批钢绞线抽取5%但不少于一盘，进行质量检查。
5．3.2 从被检验的钢绞线盘的一端取样，按3。3和3。4规定项目进行试验。钢丝试验根数为：
1x3结构钢绞线 3根
1x7结构钢绞线 7根
1x19结构钢绞线 6根（每层3根）
5．4 复验与判定规则
初试不合格时，应加倍取样复验不合格项目，复验仍不合格则应逐盘试验，合格者交货。
6 包装，标志和质量证明书
钢绞线的包装，标志和质量证明书按gb2104-88〈钢丝绳包装，标志及质量证明书的一般规定〉进行。钢绞线采用第一种类型包装，当盘重大于700kg时就采用第二种类型包装。
本标准水平等级标记gb1200-881
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1 分类
1．1 钢绞线按断面结构分辚三种，如表1所示。
表1
断面
结构
1x3
1x7
1x19
1． 2 钢绞线按公称抗拉强度分为：1175，1270，1370，1470和1570n/mm2 5级。
1． 3钢绞线内钢丝锌层级别应符合表2规定。锌层级加紧应在合同中注明，未明时由供方决定。
表2
锌层级别
a
b
c
锌层厚度
特厚
厚
薄
2 尺寸，外形
2．1 钢绞线的直径应符合表5规定。
2．2 钢绞线内镀锌钢丝的直径及其允许偏差应符合表3规定。
2．3 钢绞线捻距应不大于其直径的14倍。捻向为右捻，最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻 向应在全同中注明。
2．4 无特殊要求时，钢绞线的长度不得小于200m，长度偏差为：
≤1000m+3%
＞1000m+1.5%
2．5 标记示例：结构1x7，直径6mm，抗拉强度1270n/mm2，a级锌层的钢绞线标记为：1x7-6.0-12700-a-yb/t902-93
3 技术要求
3．1 原料
3．1.1 钢绞线用钢应符合gb699-88《优质碳素结构钢技术条件》规定，钢号由供方选择。
3．1.2 钢绞线用镀锌钢丝捻制钢丝表面应镀上一层均匀，边疆的锌。不得有斑疤，裂缝和没有镀上锌地方。
3．2 捻制质量
3．2.1 钢绞线通条的直径和捻距应均匀，切断后应不松散。
3．2.2 钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错，断裂和折弯。
3．2.3 钢绞线内钢丝接关用对头电焊。任意两接头间距不得小于50m。搂头处应充分再镀锌。1x3结构的钢绞线不允许有钢丝接头。
3．3 力学性能
3．3.1 钢绞线内钢丝力学性能应符合表3规定。
3．3.2 钢绞线内钢丝的破断拉力总和应符合 表5规定。
3．3.3 经供需双方协商，可进行钢绞线破断拉力试验。
钢绞线破断拉力=钢丝破断拉力总和x换 算系数抵达算系数：1x19结构为0。90
1x3，1x7结构为0。92
3．4 锌层质量
3．4.1 钢绞线内钢丝的锌层重量应符合表4规定。
3．4.2 钢丝在按表4规定的芯杆上，紧密的缠绕6圈，锌层不得开裂或脱落。
表3
钢丝直径
直径允许偏差
抗拉强度n/mm2
伸长率，%l=200mm
360度扭转 次数l=100d
抗拉强度n/mm2
1175，1270
1370，1470，1570
1175，1270
1370，1470
1570
mm
不小于
不小于
1.00
±0.05
1175
1270
1370
1470
1570
2.0
2.0
18
16
14
1.20
±0.05
2.0
2.0
18
16
14
1.40
±0.05
2.0
2.0
18
16
14
1.60
±0.05
2.0
2.0
18
16
14
1.80
±0.06
3.0
3.0
16
14
12
2.00
±0.06
3.0
3.0
16
14
12
2.30
±0.06
3.0
3.0
16
14
12
2.60
±0.08
3.0
3.0
16
14
12
2.90
±0.08
3.0
3.0
14
12
10
3.20
±0.08
4.0
3.5
14
12
10
3.50
±0.10
4.0
3.5
14
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10
3.80
±0.10
4.0
3.5
14
12
10
4.00
±0.10
4.0
3.5
14
12
10
表4
钢丝直径mm
锌层重量g/m2 不小于
缠绕试验芯杆直径为钢丝直
a
b
c
1.00
160
110
80
热镀时为12倍，电镀锌时为5倍
1.20
160
110
80
1.40
160
130
90
1.60
180
130
90
1.80
180
160
110
2.00
200
160
110
热镀时为14倍，电镀锌时为5倍
2.30
220
200
140
2.60
220
200
140
2.90
-
230
160
3.20
-
230
160
3.50
-
250
175
3.80
-
250
175
4.00
-
250
175
4 试验方法
4．1 钢绞线表面检查用目测。
4．2 钢丝直径测量用精确度为0。01mm量具进行。
4．3 钢丝拉伸试验按gb228-87《金属拉伸试验方法》进行。钢丝的横断面积以公称直径计算。
4．4 钢丝破断拉力总和计算方法：当试验钢绞线内全部钢丝时，是将每根钢丝的拉力值相加。当试验部分钢丝时按下式计算机。
p=ep×n/n
式中：ep----- 经试验钢丝的破断拉力之和；
n----- 试验钢丝根数；
n----- 钢绞线内钢丝总根数。
4．5 钢丝扭转试验按gb239-84《金属线材扭转 试验方法》进行。
4．6 钢丝的锌层重量试验按gb2973-82〈镀锌钢丝锌层重量试验方法〉进行。
4．7 钢丝的缠绕试验按gb2976—82〈金属线材缠绕，松懈试验方法〉进行。
5 检验规则
5．1 检查和验收
钢绞线由供方技术监督部门进行检查和验收。
5．2 组批规则
钢绞线应按批验收，每批应由同一结构，同一抗拉强度级，同一锌层级别的钢绞线组成。
5．3 取样数量
5．3.1 每批钢绞线抽取5%但不少于一盘，进行质量检查。
5．3.2 从被检验的钢绞线盘的一端取样，按3。3和3。4规定项目进行试验。钢丝试验根数为：
1x3结构钢绞线 3根
1x7结构钢绞线 7根
1x19结构钢绞线 6根（每层3根）
5．4 复验与判定规则
初试不合格时，应加倍取样复验不合格项目，复验仍不合格则应逐盘试验，合格者交货。
6 包装，标志和质量证明书
钢绞线的包装，标志和质量证明书按gb2104-88〈钢丝绳包装，标志及质量证明书的一般规定〉进行。钢绞线采用第一种类型包装，当盘重大于700kg时就采用第二种类型包装。
本标准水平等级标记gb1200-881
DS6000系列数字示波器带宽高达1GHz
2020年全球前十大IC设计公司榜单出炉，华为海思未能跻身前十
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