预防PCB电路板短路的方法

电子产品维修遇到的最大问题之一就是短路,pcba上的短路造成了相当大的危害,小的烧坏元器件,大到pcba报废。我们只是尽量避免短路产生,我们必须掌握每一步的生产,检查不要错过每一个可疑点。
1、如果是手工焊接,养成一个好习惯,首先,焊接前要目视检查pcb板,并用万用表检查关键电路(特别是电源和接地)是否短路,第二,每次焊接一个芯片就用万用表来测量电源和接地是否短路;如果将焊料倒在芯片的焊脚上(特别是表贴元件),就不容易找到。
2、打开计算机上的pcb图,点亮网络的短路,看看哪个最接近最近,最容易连接到一块。应特别注意ic内部短路。
3、发现了短路现象。拿一块板切割线(特别适合单/双板),切割线后将功能块的每个部分加电,部分排除。
4、使用短路定位分析仪,如、新加坡proteqcb2000短路跟踪器,香港灵芝科技qt50短路跟踪器,英国polartoneohm950多层板路短路检测仪。
5、小尺寸表粘贴电容焊必须小心,特别是电源滤波器电容(103或104),数量很大,很容易造成电源和接地短路。当然,有时运气不好,会遇到电容器本身短路,所以最好的方法是在焊接前焊接电容。
6、如果有bga芯片,因为芯片看不到所有焊点,并且也是多层板(超过4层),最好设计每个芯片的电源,带磁珠或0欧式电阻连接,使电源和接地短路时,断开磁珠检测,很容易找到芯片。因为bga焊接很困难,如果没有自动焊接机器,稍微注意将相邻的电源和地面两个焊球短路。


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