泵与电机的节能问题
近年来，节能问题日益受到社会的重视，已成为我国现代化建设的一项基本国策，工业生产过程中的节能问题意义重大。提高离心泵与电机的效率，除了需要提高设备的制造工艺和设计水平外，合理地选择、安装、使用和维护是解决问题的关键。今天小编就和大家聊聊泵与电机的节能问题。
做好泵与电机的节能工作，需要关注如下几个方面：
1.运行的安全可靠性
泵与电机是工厂各种介质循环和输送的动力，它们工作的安全性直接影响着整个机组的安全可靠性，机组非正常停机往往会造成重大的经济损失，所以提高机组的可靠性，在泵与电机的设计和选择上通常都是以必要的牺牲效率来提高泵与电机整个机组的可靠性。在保证机组安全性的前提下，提高泵与电机的经济性能是最重要的任务。
2.合理选型
（1）正确地选择泵与电机的工作参数和余量，既要保证工作参数有足够的余量又必须防止参数过高而造成运行效率的过多降低
（2）选择高效节能型产品是提高效率的前提。因此，合理选型需要了解泵与电机的产品系列的性能、规格，以及生产厂商的信用和产品质量的评估情况。
（3）选择合适的原动机，包括合理确定原动机的类型和选择运行效率高的原动机，同时在确定原动机余量时纪要保证运行安全性的需要，又不使原动机过多的偏离设计工况。
3.选择最合适的调节方式
根据机组负荷变动的特征，合理选择泵的调节方式，机组带基本负荷时采用轴向导流器的经济性最好，采用轴向导流器加双速电动机的经济性能次之，采用变频调速的经济性最差。由于设备的期投资和维护等费用会随着技术的发展进步而降低，所以经济性分析的结果会随着时代而不同。
4.改进或改造原有的泵与电机
为使原有泵与电机达到节能的目的，需要在经济性分析的基础上，对造成其效率低的各个方面进行改造或改进。这方面的工作主要包括以下几个方面：
（1）选择产品质量可靠、效率高的新品、淘汰、更换掉那些技术落后，性能低下，效率低效的泵或电机。
（2）为泵与电机的运行选择更高效的调节方式和运行方式。
（3）通过对泵与电机进行改造来消除其余系统不匹配的情况，包括经测算后重新设计叶轮，拆除一级叶轮、对叶片进行切割或加长的改造等手段改变原来的参数，以达到让泵的扬程和流量更好地符合机组运行的需要。
（4）改造管路系统，包括根治管道内的积灰垢堵塞、泄漏等问题，尽可能减小管路的阻力，使进入泵与电机入口的流速分布均匀等。
5.保证泵与电机的安装、检修质量
提高泵与电机的安装，检修质量对其运行的经济性有明显的影响。一方面，按要求合理确定动静间隙，既减少了泄漏量又不能产生摩擦，并且修复因磨损或汽蚀等原因破坏的流通部件的型线，保持叶轮盘面和流道内的光滑，这些都是影响泵效率的因素；另一方面，通过合理确定检修周期，提高检修质量，可以延长设备的使用寿命。
6.采用经济的运行方式
使泵与电机的运行工况保持在高效区是经济运行的关键所在，第一，运行人员应掌握不同类型的泵与电机的特性和现状，尽可能多地使用经济性能好的设备和条调节方法，第二，运行人员应牢记各种类型泵与电机高效工况参数，在多台并联运行的情况下能及时调整泵与风机的运行和备用台数，第三，根据使用条件，通过对系统进行经济性分析确定泵与电机的运行台数。
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1.运行的安全可靠性
泵与电机是工厂各种介质循环和输送的动力，它们工作的安全性直接影响着整个机组的安全可靠性，机组非正常停机往往会造成重大的经济损失，所以提高机组的可靠性，在泵与电机的设计和选择上通常都是以必要的牺牲效率来提高泵与电机整个机组的可靠性。在保证机组安全性的前提下，提高泵与电机的经济性能是最重要的任务。
2.合理选型
（1）正确地选择泵与电机的工作参数和余量，既要保证工作参数有足够的余量又必须防止参数过高而造成运行效率的过多降低
（2）选择高效节能型产品是提高效率的前提。因此，合理选型需要了解泵与电机的产品系列的性能、规格，以及生产厂商的信用和产品质量的评估情况。
（3）选择合适的原动机，包括合理确定原动机的类型和选择运行效率高的原动机，同时在确定原动机余量时纪要保证运行安全性的需要，又不使原动机过多的偏离设计工况。
3.选择最合适的调节方式
根据机组负荷变动的特征，合理选择泵的调节方式，机组带基本负荷时采用轴向导流器的经济性最好，采用轴向导流器加双速电动机的经济性能次之，采用变频调速的经济性最差。由于设备的期投资和维护等费用会随着技术的发展进步而降低，所以经济性分析的结果会随着时代而不同。
4.改进或改造原有的泵与电机
为使原有泵与电机达到节能的目的，需要在经济性分析的基础上，对造成其效率低的各个方面进行改造或改进。这方面的工作主要包括以下几个方面：
（1）选择产品质量可靠、效率高的新品、淘汰、更换掉那些技术落后，性能低下，效率低效的泵或电机。
（2）为泵与电机的运行选择更高效的调节方式和运行方式。
（3）通过对泵与电机进行改造来消除其余系统不匹配的情况，包括经测算后重新设计叶轮，拆除一级叶轮、对叶片进行切割或加长的改造等手段改变原来的参数，以达到让泵的扬程和流量更好地符合机组运行的需要。
（4）改造管路系统，包括根治管道内的积灰垢堵塞、泄漏等问题，尽可能减小管路的阻力，使进入泵与电机入口的流速分布均匀等。
5.保证泵与电机的安装、检修质量
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6.采用经济的运行方式
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