方案概述
针对传统仓储作业人工成本高、管理效率低、订单出错率高等难题,自主研发智能仓储机器人系统 , 提供了高效率的智能仓储解决方案。方案涉及海康威视智能仓储机器人、机器人调度系统(rcs)和智能仓储管理系统(iwms)三大核心模块,以机器换人为核心理念,工人只需在工作台操作终端进行必要的操作,即可满足包括采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等各项仓储业务需求,大幅提升电商分拣中心、3c 制造业、传统制造业、医疗、食品及汽车制造等行业的仓储作业效率及管理水平。支持仓储管理中的冷热度分析、货架位置调整、货架整理、智能盘点等业务功能,操作终端界面支持可视化管理。
方案组成
方案特点
调度灵活,效率高
可调度数百台机器人协同作业,合理为机器人分配订单任务;
支持采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等多种场景仓储业务需求。
优化管理,更便捷
无缝对接企业 erp、oms 等上层系统,出错率低;
提供量化的工作量 kpi 考核,便于人员管理。
可视化管理,更直观
系统可实时监控仓储机器人运行状态,知悉机器人当前位置,真正实现智能运维。
功能丰富,更周全
支持多种盘点需求,实现“货到人”的可视化盘点;
自动计算仓库储位冷热度,实时调整货架摆放位置,出入库效率更高;
支持灵活可配的出入库策略,适应不同类型货品多样化出入库频次需求。
数据灾备,更安全
采用操作系统、ip 等虚拟化技术,实现关键数据异地容灾备份,关键进程双机热备,数据无遗失风险。
自主研发,全定制
软硬件全部自主研发,可根据用户需求进行功能定制。
方案示意
客户效益
提升效率 : 自动管理仓储物料入库、 拣选、出库、盘点过程 , 相比人工作业,效率提升 70% 以上。
降低人力成本 : 有效降低人力投入 , 减少人工 60% 以上。
高回报率 : 2-3 年可收回投资。
项目周期短 : 实施周期一般为 3 个月。
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