爱啃萝卜机器人公司研发出搬运机器人可轻松完成物流转运与投递任务
近些年工业机器人发展突出，智能机器人扩张加快，就运输机器人来说，其领域已经由汽车、电子、食品包装等传统领域，逐渐向3c制造、新能源电池、高端装备、生活用品等新兴领域加快布局。但事实上，很多制造企业在呼吁精益化生产的同时仍在采用人力进行物料运输，即使agv(自动导引运输车)的出现，也无法真正改变这项棘手难题。
无轨搬运机器人轻松解决生产物流布局烦恼
问题在于agv的智能性相对较低，运作系统较为僵化，仅能服从简单的编程指令。对于复杂、繁琐、智能的指令无法运行，设备更新时容易出现中断情况，而且在运输过程中一旦遇到障碍物，只能停止运作，非常不适合需要经常进行调整的生产环境。相比之下，能够自主移动的无轨搬运机器人则更为适合动态生产环境使用，它具有充分的灵活性、安全性和成本效益，可使几乎任何规模的企业实现物料运输的自动化和优化。
近日，爱啃萝卜机器人公司(简称：aicrobo)自主研发的工厂搬运机器人ft2a300备受瞩目。据悉，它是一款可自主移动的机器人“搬运工”，以自主导航技术为核心，智能规划运输路径。采用激光雷达、深度摄像头、超声波等多传感器融合的感知技术，增强其空间感知的能力，使机器人摆脱固定移动轨道束缚的同时，轻松解决生产物流布局时所带来的烦恼。
软件方面，搬运机器人基于slam+分层地图更新技术，使其能够快速构建工作场景的地图，并可在地图中轻松添加/更改“取货点”、“交货点”、“通行禁区”等标注。 从容解决生产设备重复使用率低的核心问题，实现资产保值。
稳定性方面，采用包含uwb在内的融合定位方案，二次定位精度可达±5cm，助力机器人在人机协同的复杂环境中稳定运行，同时精准地完成生产物料的转运与投递任务。
除此之外，提升生产物流效率的关键是要有个像uber一样的平台来管控机器人群，让机器人实现大规模执行批量化任务和协作。据了解，aicrobo公司自主研发的调度中心，能对机器人群进行实时监控、任务分配、任务追踪、交通管制等。同时，调度中心还可以无缝对接到mes/wms等生产管理系统，接收和反馈运输任务。做到机器人与物料配送批次的融合，从实际的配送需求导向配送设备，为客户提供系统化的数据分析，助力生产物流做到科学的配送规划，从而实现智能化升级。
无轨搬运机器人的出现，为“动态”的生产环境提供了更敏捷的方案，可通过极高的灵活性、成本效益、投资回报率以及生产力优化，成为企业实现精益生产的新伙伴。
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问题在于agv的智能性相对较低，运作系统较为僵化，仅能服从简单的编程指令。对于复杂、繁琐、智能的指令无法运行，设备更新时容易出现中断情况，而且在运输过程中一旦遇到障碍物，只能停止运作，非常不适合需要经常进行调整的生产环境。相比之下，能够自主移动的无轨搬运机器人则更为适合动态生产环境使用，它具有充分的灵活性、安全性和成本效益，可使几乎任何规模的企业实现物料运输的自动化和优化。
近日，爱啃萝卜机器人公司(简称：aicrobo)自主研发的工厂搬运机器人ft2a300备受瞩目。据悉，它是一款可自主移动的机器人“搬运工”，以自主导航技术为核心，智能规划运输路径。采用激光雷达、深度摄像头、超声波等多传感器融合的感知技术，增强其空间感知的能力，使机器人摆脱固定移动轨道束缚的同时，轻松解决生产物流布局时所带来的烦恼。
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稳定性方面，采用包含uwb在内的融合定位方案，二次定位精度可达±5cm，助力机器人在人机协同的复杂环境中稳定运行，同时精准地完成生产物料的转运与投递任务。
除此之外，提升生产物流效率的关键是要有个像uber一样的平台来管控机器人群，让机器人实现大规模执行批量化任务和协作。据了解，aicrobo公司自主研发的调度中心，能对机器人群进行实时监控、任务分配、任务追踪、交通管制等。同时，调度中心还可以无缝对接到mes/wms等生产管理系统，接收和反馈运输任务。做到机器人与物料配送批次的融合，从实际的配送需求导向配送设备，为客户提供系统化的数据分析，助力生产物流做到科学的配送规划，从而实现智能化升级。
无轨搬运机器人的出现，为“动态”的生产环境提供了更敏捷的方案，可通过极高的灵活性、成本效益、投资回报率以及生产力优化，成为企业实现精益生产的新伙伴。
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