高压电缆为何会发生故障，其中的原因有哪些
致使高压电缆发生的故障往往会有很多的原因造成，例如：可能是设计的原因，可能是因为生产的原因，还有可能是因为系统或电缆施工的原因。下面就就由小编给大家普及讲解下导致高压电缆发生故障的原因都有哪些呢。
一、系统原因
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）以及电缆交叉互联箱和护层保护器等部分。而且一般很容易发生的主要问题是：“因箱的体密封不好进水导致多点接地，从而引起金属护层感应电流过大。”此外，护层电缆保护器参数选取的不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
二、设计原因
因电缆受热膨胀而导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
三、施工原因
因电缆施工质量从而导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：1.电缆施工现场的条件比较差，且电缆和接头因在工厂制造时对环境和工艺要求都很高，使电缆施工现场的温度、湿度和灰尘都不好控制。
2.因电缆的密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加pe或pvc绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
3.由于电缆安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题以及竣工的时候验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
4.因电缆在施工的过程中，在绝缘表面避免不了会留下细小的滑痕，致使半导电颗粒和砂布上的沙粒都有可能嵌入绝缘中。另外接头在施工过程中由于绝缘暴露在空气中，而绝缘中也会吸入水分。然而这些原因都给电缆长期安全运行留下了隐患。
四、制造原因
1.本体制造原因：一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
2.接头制造原因 ：电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位。
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二、设计原因
因电缆受热膨胀而导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
三、施工原因
因电缆施工质量从而导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：1.电缆施工现场的条件比较差，且电缆和接头因在工厂制造时对环境和工艺要求都很高，使电缆施工现场的温度、湿度和灰尘都不好控制。
2.因电缆的密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加pe或pvc绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
3.由于电缆安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题以及竣工的时候验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
4.因电缆在施工的过程中，在绝缘表面避免不了会留下细小的滑痕，致使半导电颗粒和砂布上的沙粒都有可能嵌入绝缘中。另外接头在施工过程中由于绝缘暴露在空气中，而绝缘中也会吸入水分。然而这些原因都给电缆长期安全运行留下了隐患。
四、制造原因
1.本体制造原因：一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
2.接头制造原因 ：电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位。
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