变频器的参数设定 变频器制动方法的选择
变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块igbt或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。
现场调试常见的几个问题处理
起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
过电流整定值oc过小，适当增大，可加至最大150％。经验值1.5～2s/kw，小功率取大些；大于30kw，取>2s/kw。按下起动键*run，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按stop停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热e=0，这时，交流阻抗值z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸oc动作。制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸oe。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动转矩从0开始合适。
基底频率设定基底频率标准是50hz时380v，即v/f=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50hz设定值下降，可减小到30hz或以下。这时，v/f>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝u2)。故一般重载负荷都能较好的起动。制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。
制动方法的选择
(1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。
(2)直流制动。适用精确停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20hz时用直流制动，>20hz时用能耗制动。
(3)回馈制动。适用≥100kw，调速比d≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20％的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。空载(或轻载)跳oc按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳oc，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸oc，适当减小或恢复出厂值或置于0位。
起动时在低频≤20hz时跳oc原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量gd2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：
①减小基底频率；
②适当提高起始频率；
③适当提高起动转矩；
④减小载波频率值2.5～4khz，增大有效转矩值；
⑤减小起动时间；
⑥提高保护值；
⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高我公司载波频率设定值是2.5khz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。
送电后按起动键run后没反应
(1)面板频率没设置；
(2)电动机不动，出现这种情况要立即按“停止stop”并检查下列各条：
①再次确认线路的正确性；
②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分)；
③运行方式设定对否；
④测量输入电压，r，s，t三相电压；
⑤测量直流pn电压值；
⑥测量开关电源各组电压值；
⑦检查驱动电路插件接触情况；
⑧检查面板电路插件接触情况；
⑨全面检查后方可再次通电。
石墨烯材料纳米机器人可治理污染水体重金属
史上最小的扩展电池Primo
CPO光电共封即将放量，用光电融合技术解决海量数据传输
未来的智慧工厂需要运用到的技术有哪些
EMC电磁兼容测试干扰源有哪些？
变频器的参数设定 变频器制动方法的选择
OpenFlow标准：加速一致性测试脚步
油管垫片的划痕、压伤检测方案
Polars模块的使用方式
高频电流探头CP8030B的使用安全注意事项
劲拓股份拟斥5000万元间接投资科睿斯
到手价2199元和3299元，华为智能门锁京东预售第二日超2700套
Powerint LNK406EG 13.5W PAR30 LED驱动器参考设计
解析双极性步进电机的基础知识
利用精确的I²C实时时钟实现完美设计
国产替代具备哪些自主技术实力
零跑：首款AI自动驾驶芯片步入集成验证阶段，明年度进行实车测试
2024年将成为高端纯电车爆发拐点，中国企业提前掌控电池命脉
护理机器人主机采用微电脑控制技术
FPGA设计中的复位
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。
现场调试常见的几个问题处理
起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
过电流整定值oc过小，适当增大，可加至最大150％。经验值1.5～2s/kw，小功率取大些；大于30kw，取>2s/kw。按下起动键*run，电动机堵转。说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按stop停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热e=0，这时，交流阻抗值z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸oc动作。制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸oe。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流oc，一般起动转矩从0开始合适。
基底频率设定基底频率标准是50hz时380v，即v/f=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50hz设定值下降，可减小到30hz或以下。这时，v/f>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝u2)。故一般重载负荷都能较好的起动。制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可避免。
制动方法的选择
(1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。
(2)直流制动。适用精确停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20hz时用直流制动，>20hz时用能耗制动。
(3)回馈制动。适用≥100kw，调速比d≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20％的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。空载(或轻载)跳oc按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳oc，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸oc，适当减小或恢复出厂值或置于0位。
起动时在低频≤20hz时跳oc原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量gd2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：
①减小基底频率；
②适当提高起始频率；
③适当提高起动转矩；
④减小载波频率值2.5～4khz，增大有效转矩值；
⑤减小起动时间；
⑥提高保护值；
⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高我公司载波频率设定值是2.5khz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。
送电后按起动键run后没反应
(1)面板频率没设置；
(2)电动机不动，出现这种情况要立即按“停止stop”并检查下列各条：
①再次确认线路的正确性；
②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分)；
③运行方式设定对否；
④测量输入电压，r，s，t三相电压；
⑤测量直流pn电压值；
⑥测量开关电源各组电压值；
⑦检查驱动电路插件接触情况；
⑧检查面板电路插件接触情况；
⑨全面检查后方可再次通电。
石墨烯材料纳米机器人可治理污染水体重金属
史上最小的扩展电池Primo
CPO光电共封即将放量，用光电融合技术解决海量数据传输
未来的智慧工厂需要运用到的技术有哪些
EMC电磁兼容测试干扰源有哪些？
变频器的参数设定 变频器制动方法的选择
OpenFlow标准：加速一致性测试脚步
油管垫片的划痕、压伤检测方案
Polars模块的使用方式
高频电流探头CP8030B的使用安全注意事项
劲拓股份拟斥5000万元间接投资科睿斯
到手价2199元和3299元，华为智能门锁京东预售第二日超2700套
Powerint LNK406EG 13.5W PAR30 LED驱动器参考设计
解析双极性步进电机的基础知识
利用精确的I²C实时时钟实现完美设计
国产替代具备哪些自主技术实力
零跑：首款AI自动驾驶芯片步入集成验证阶段，明年度进行实车测试
2024年将成为高端纯电车爆发拐点，中国企业提前掌控电池命脉
护理机器人主机采用微电脑控制技术
FPGA设计中的复位