如何制作PCB板阵列及如何将不同的PCB放在一起？
随着整个电子行业的不断发展，电子行业的许多产品已经建立了成熟的上下游配套企业。从成熟的产品设计，设计，制造，装配测试，包装，批发商渠道等，这样的产业链自然地在特定环境中产生。因此，设计与制造之间的联系非常紧密，处于不可分割的位置。
从设计完成到制造的电子产品最重要的一个方面是pcb板的加工。大多数裸板由贴片机组装。
然后问题就来了。现在电子产品正朝着小而轻的方向发展。当您的设计pcb板特别小时，一些电子产品模块就小到几厘米见方。在pcb组装方面，它带来了问题。没有办法在生产线上组装这样的小板！
这里，需要将一块小块pcb镶嵌在一起，这对贴片机来说更方便。通常，电路板的制造商将提供面板尺寸的服务，但在altium designer软件的设计中，有许多好处。如下：
1、董事会可以是您想要的方向
2、面板文件与原始板相关联，原始板更改将自动更新到面板
3、您可以将几个不同的电路板放在一起
如何anel board在altium designer中？
这里我们用一个例子来介绍altium designer中面板的过程和操作步骤。
1、首先，确保电路板的尺寸。可以使用报告>董事会信息查看此信息。如下图所示，该板用作pcb板，尺寸为75.18 x 30.23mm。我们将在一块新pcb上拼写一个2x2 pcb阵列。
2、使用文件>新建> pcb创建尺寸为160 x 65mm的矩形pcb，2个信号层，无电源层和过孔。新创建的面板pcb如下，并保存。
3、在新创建的pcb上，单击“放置”>“嵌入式板阵列/面板大小”。如下所示。
这是我们的功能。单击后，请参见下图，并在“嵌入式板阵列”窗口中输出长度和宽度（此参数通常略大于原始板。根据您的需要而定）。在pcb文档列中选择要拼写的电路板pcb文件。然后在“列计数”和“行计数”的行和列元素输入框中输入要拼接的水平和垂直行数。每个人都选择2。
4、设置完上述参数后，单击“确定”将阵列板放置在pcb上。恰到好处地调整位置。并将pcb的原点重新定位到阵列板的原点。
5、在下面输入级别颜色管理器，将mechanical2重命名为route cutter tool layer，在此图层上绘制的线被定义为铣刀铣削pcb迹线;将mechanical5重命名为fabnotes，在该层上绘制的线定义为在pcb上清洗v形槽（v-groove）的轨迹。
下图显示了具有详细迹线的阵列板。
请注意，我们需要绘制route cutter工具层跟踪和fabnotes跟踪pcb阵列板。我们需要让加工板cam绘图人员了解我们的具体需求和意图。但是，必须采用cut或v-slot，我们与板厂工程师之间的沟通和沟通为准。这只是一个原理图。
最后，它是将pcb阵列板转换为处理图形文件，如gerber。给出pcb加工板工厂并与电路板工厂沟通具体的工艺要求和细节。
面板与原板同步更新。
如果对原始pcb进行了任何更改，只需单击一下即可在pcb模板文件中更新这些更改。例如，在下图中，将垫放在原始pcb中。
然后在pcb面板文件中，单击刷新以刷新，并且每个这些板子会有这样的垫子。使用原始板更新。如下所示。
如何将不同的pcb放在一起？
将不同的pcb放在一起，只需选择一个pcb文件并拼出阵列即可。然后选择另一个pcb文件，然后拼出阵列。如下所示。
这里应该注意的是，对于不同的pcb放在一起，pcb的层数和厚度设置必须完全一样。
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然后问题就来了。现在电子产品正朝着小而轻的方向发展。当您的设计pcb板特别小时，一些电子产品模块就小到几厘米见方。在pcb组装方面，它带来了问题。没有办法在生产线上组装这样的小板！
这里，需要将一块小块pcb镶嵌在一起，这对贴片机来说更方便。通常，电路板的制造商将提供面板尺寸的服务，但在altium designer软件的设计中，有许多好处。如下：
1、董事会可以是您想要的方向
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3、在新创建的pcb上，单击“放置”>“嵌入式板阵列/面板大小”。如下所示。
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4、设置完上述参数后，单击“确定”将阵列板放置在pcb上。恰到好处地调整位置。并将pcb的原点重新定位到阵列板的原点。
5、在下面输入级别颜色管理器，将mechanical2重命名为route cutter tool layer，在此图层上绘制的线被定义为铣刀铣削pcb迹线;将mechanical5重命名为fabnotes，在该层上绘制的线定义为在pcb上清洗v形槽（v-groove）的轨迹。
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然后在pcb面板文件中，单击刷新以刷新，并且每个这些板子会有这样的垫子。使用原始板更新。如下所示。
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