蔡司代理三本工业测量仪器小编介绍在航空航天领域,蔡司工业ct可用于检查中小型部件,例如涡轮叶片、铝铸件和管焊缝。通过 ct,可以在不同产品周期的多个阶段进行定量分析,从而优化产品和制造工艺以及评估产品规格的符合性。
蔡司工业ct在检测飞机叶片上的工作原理
x 射线 ct 系统的三个主要组件是 x 射线源、转台和探测器。存在不同的 ct 系统配置:例如,可以使用平板探测器 (dda) 或线性二极管阵列探测器 (lda)。
x 射线源到探测器的距离和 x 射线源到物体的距离定义了 ct 扫描的几何放大倍数和零件 3d ct 模型的体素大小。nsi 系统产品组合中提供的可变 x 射线源到探测器距离的使用也是航空航天应用获得最佳信号的基础。
蔡司工业ct技术基于x射线的衰减原理。因此,零件的尺寸和厚度以及材料密度对其有效使用起着重要作用。部件越大、材料越致密,x 射线穿透所需的功率就越大。
蔡司工业ct的输出是零件的 3d 模型,根据该模型可以执行非常精确的测量,而无需任何形式的接触或需要切割或破坏零件。ct 还可以对材料进行检查并识别内部缺陷,例如空隙、裂纹等。在检查复合材料时,ct 还可用于识别分层。
蔡司工业ct使用示例
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