智能运动控制在智能制造时代的重要性
智能制造时代
消费者需求正在推动从低组合、大批量制造向高组合、小批量制造转变，这就需要工厂车间具有更高的灵活性。使用智能运动控制的智能制造可以快速重新配置，以支持更敏捷和可扩展的制造，包括批量大小为1的生产。基于智能运动控制解决方案构建的敏捷生产提高了发生中断时的弹性，可以更快应对不断变化的客户需求。
智能运动控制可助力智能制造中实现更高水平的灵活性、生产力和可持续性。今天推荐《智能制造时代：智能运动控制的发展和演进》在线培训课程，由两位专家概述智能运动控制解决方案及其实现现今和未来智能制造的重要性。
部分内容介绍智能运动控制
智能运动控制是智能制造的核心构建模块, 可实现高度灵活的高效制造，融合了精确反馈、先进感知、 高性能控制和无缝连接技术，可提供确定性运动解决方案。利用对 plc 和制造执行系统的运动洞察信息的无缝连接执行高级分析以优化制造流程, 及早识别潜在问题避免停产。使用智能运动控制的智能制造可以快速重新配置以支持更敏捷和可扩展的制造, 包括批量大小为1 的生产，通过缩短完成制造步骤的时间, 并优化制造流程实现更高产出。
部分内容介绍耐用、安全且可靠
耐用、 可靠的解决方案可以延长资产的可用寿命，是实现更可持续的智能制造的关键，通过延长资产的使用寿命，可以大幅减少用于制造替换资产所耗费的原材料和能源，用于电源调节和电源保护的电源管理解决方案，是提供更耐用、更可靠的资产的关键部件，由碳化硅和氮化镓制成的新型宽带隙电源开关的可靠使用，为提供快速过流保护系统和可靠运行带来了新的挑战和要求。
部分内容介绍使用栅极驱动器提高系统效率
如果进行精密定位或位置编码，这可能导致电机过热振动和浪费能源, 最终导致器件报废、效率和生产率降低, 这当然是我们在制造系统中不想要看到的，若使用高级栅极控制器或栅极驱动器，系统的整体效率将能提高10%。一个关键趋势是温度监测需求，特别是当逆变器模块的功率密度越来越高时, 这需要更高的安全性。
在较低电压系统方面，adi 提供具有高噪声抗扰度的系列解决方案，它们通常能够耐受高达一百伏的电压 并且独立于电源电压, 通常约为40 v，在这个应用领域，adi 许多产品具有直通保护功能，不仅可保护器件, 还能保护系统免受相位间 电机间接地和短路的影响，这样能够有效地延长电机寿命, 避免不必要的事件影响，其中一些器件还有可编程死区时间，这意味着设计人员可以依据死区时间量与扭矩纹波的关系而获得理想性能。
部分内容介绍 高性能位置检测
对于更高性能的位置检测, adi sar采样 adc 例如 ad7380,在精度和尺寸方面是专门针对编码应用开发的，支持每秒样本数的格式, 更多采样点 提高系统响应和控制效率，甚至传输检测和电机控制应用，与竞争解决方案相比 编码器分辨率高出2 倍，更长的采样时间 宽输入共模范围和内置采样简化了设计，使得产品能够更快上市, 并降低小型太阳能解决方案的成本。
原文标题：一节课带你搞懂智能运动控制的发展和演进
文章出处：【微信公众号：亚德诺半导体】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
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