APS排程软件推进生产企业精益化

精益生产,最早就是面向多品种小批量的个性化需求而设计的,其两大支柱就是“准时化”与“智能自动化”。至今为止,精益已经演变为一种涉及营销、研发、供应链、生产、流程乃至创业的全价值链的精益管理理念和方法,带动了全球产业的转型,从制造业到服务业,她所追求的“创造价值消除浪费”的思想、方法和工具促进了生产资源的优化配置,获得质量、效率和反应速度的快速提升。
根据我们辅导企业的经验,只要企业坚持做下去,大部分都能获得50%甚至更高的提升空间。遗憾的是,精益在中国的大部分企业中并未得到有效实施,他们大多只是口头上说说,因为急功近利以及缺乏导入经验方法等,无法坚持下来半途而废。走进这些企业,你会发现浪费比比皆是,高企的库存、反复的搬运、高强度的手工作业、间断分割的生产模式、粗制滥造的品质、漫长的交货周期等等。在电子行业,中国企业的平均库存周转时间为51天,而美国则为8天;在纺织服装行业,中国企业的平均库存周转时间为120天。也就是说,即使利润率相同的情况,投资回报率也会低。
智能制造不可能建立在这种低效的生产模式之上,精益是必须要走的第一步,而且是投资回报最高的一条路径。因为精益几乎不需要企业做出额外的投资,只是在现有基础上重新配置生产资源就可以获得超出想象的回报。
aps排程软件要在激烈的市场竞争中求生存,就必须能够满足市场对产品多品种、变批量、低成本、高质量的需求,不断提高自身对外界需求环境的响应速度。为此,企业应该根据自身的生产特点,采用有效的生产管理模式,确保在日益激烈的全球化竞争中立于不败之地。
aps排程软件系统有助于规范我国企业的管理运作制度,并提供了一种先进的企业管理辅助手段,大大改善了企业原先低效与混乱的运行状况。但aps并不能完全解决上述提到的问题,尤其在生产方面,同时又能保证产品的质量要求,还要反馈aps车间管理系统所需的必要信息等一系列工作,实在是一个难题。所以对于企业的管理慢慢形成了一种更成熟观念,就是通过精益生产、需求拉动方式来实现生产的运行,形成流动生产。相应有团队管理、现场组织、质量控制等要素作为企业运行的保证与基础。
aps高级排程主要解决的问题方向
将客户长期需求计划分解为日周月生产计划:
未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品,多少量;一般精确到3+9+2,即:3周内的每日需求计划,9周内的每周需求计划,2个月内的每月需求计划。
短期内车间产线机台精细化排产:
自动排产软件生产车间中,每条产线、每台机,应该在几点几分到几点几分,先做哪张生产单,先做多少量,用什么模具治具,要用什么物料,用多少量。
安达发aps排程软件,实现一键式全自动智能化高速排程软件。安达发aps排程软件作为目前业界先进的计划排程软件,把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成,从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来,重点工作变成如何把计划管理好,提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。


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