木片机剪刃衬板安装面磨损在线修复全程记录
【关键词】设备维护、磨损修复、现场修复、木片机、高分子复合材料
木片机设备问题说明及技术方案确定
木材切片机属于木材加工系列设备之一，也叫木片机、削片机、木材削片机、木削机、削片粉碎机，广泛应用于造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。木片机的主要功能是将原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材及采伐次薪材余料等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。
某木材切片机使用过程中出现了磨损问题，经我司查看现场情况了解，切片机损坏位置为剪刃衬板安装面，每个安装面尺寸为1200*200mm，每个安装面有两块衬板，其结构如下：
两块衬板安装在切片机本体上，然后将剪刃安装在衬板上面，再用压板将剪刃压在切片机本体上。由于衬板紧固螺栓断裂，因此需将螺栓取出后再进行修复工作。
等待断丝取出后开始进行修复工作。由于配合面有1/3处的磨损，另外2/3是基准面，因此将方案确定为涂抹福世蓝高分子材料后直接装配衬板方式进行修复。
木片机衬板磨损修复工艺
1、首先根据现场情况测量磨损量；
2、安装衬板检查磨损量；
3、拆除衬板露出修复位置；
4、表面烤油，使用乙炔氧气针对修复部位进行烤油处理，去除表面油脂；
5、使用磨光机配合百叶片针对修复面进行打磨；
6、使用无水乙醇针对修复面进行清洗；
7、将衬板表面清洗干净并刷涂脱模剂；
8、调和福世蓝高分子复合材料并涂抹至修复部位；
9、安装衬板；
10、等待材料固化后完成修复工作 。
采用高分子复合材料技术进行现场修复有效提升了维修效率，降低了维修费用和维修强度。相比传统技术，高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，通过模具修复”、“部件对应关系修复”、“机械加工”等工艺，可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合。同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间陈增大而造成的次磨损。
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5、使用磨光机配合百叶片针对修复面进行打磨；
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7、将衬板表面清洗干净并刷涂脱模剂；
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9、安装衬板；
10、等待材料固化后完成修复工作 。
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