是否可以在拥挤的电路板上安装低EMI电源

有限且不断缩小的电路板空间、紧凑的设计周期和严格的电磁干扰 (emi) 规范(例如 cispr 32 和 cispr 25)是难以生产具有高效率和良好热性能的电源的限制因素。由于设计周期常常将电源设计推到接近设计流程的尾声,因此事情变得更加复杂——这是一个令人沮丧的秘诀,因为设计人员试图将复杂的电源挤入更紧凑的位置。性能受到影响以按时完成设计,从而将罐头推向测试和验证。传统上,简单性、性能和解决方案数量是矛盾的:优先考虑一两个所需的功能,而没有第三个——尤其是在设计截止日期迫在眉睫的时候。牺牲被接受为正常;他们不应该。
本文首先概述了复杂电子系统中电源带来的一个重要问题:emi,通常简称为噪声。电源会产生它,必须加以解决,但来源是什么,典型的缓解策略是什么?本文介绍了降低 emi 的策略,提出了一种降低 emi、保持效率以及将电源安装到有限的解决方案体积中的解决方案。
什么是电磁干扰?
电磁干扰是一种干扰系统性能的电磁信号。这种干扰通过电磁感应、静电耦合或传导影响电路。对于汽车、医疗以及测试和测量设备制造商来说,这是一项关键的设计挑战。上面提到的许多限制以及对电源不断增长的性能要求——提高功率密度、更高的开关频率和更高的电流——只会扩大 emi 的影响,因此需要解决方案来降低它。在许多行业中,必须满足 emi 标准,如果不在设计周期的早期考虑,则会显着影响产品上市时间。
emi 耦合类型
当干扰源与接收器(即电子系统中的某些组件)耦合时,emi 是电子系统中的一个问题。emi 按其耦合介质分类:传导或辐射。
传导 emi(低频,450 khz 至 30 mhz)
传导 emi 通过寄生阻抗以及电源和接地连接传导到组件。噪声通过传导传输到另一个设备或电路。传导 emi 可进一步分为共模噪声或差模噪声。
共模噪声通过寄生电容和高 dv/dt (c × dv/dt) 传导。它遵循从任何信号(正或负)通过寄生电容到 gnd 的路径,如图 1 所示。
差模噪声通过寄生电感(磁耦合)和高 di/dt (l × di/dt) 传导。
图 1. 差模和共模噪声。
辐射 emi(高频,30 mhz 至 1 ghz)
辐射 emi 是通过磁能无线传输到被测设备的噪声。在开关电源中,噪声是高 di/dt 加上寄生电感的结果。这种辐射噪声会影响附近的设备。
emi 控制技术
解决电源中 emi 相关问题的典型方法是什么?首先,确定 emi 是一个问题。这似乎很明显,但获取这些知识可能很耗时,因为它需要使用 emi 室(并非在每个角落都可用)来量化电源产生的电磁能量,以及它是否充分符合系统。
假设在测试后,电源会出现 emi 问题,我们将面临通过许多传统校正策略来降低它的过程,包括:
以最小的电路板面积实现高效率。
良好的热性能。
布局优化:仔细的电源布局与为电源选择正确的组件同样重要。成功的布局很大程度上取决于电源设计人员的经验水平。布局优化本质上是迭代的,经验丰富的电源设计人员可以帮助最大限度地减少迭代次数,避免时间延迟和额外的设计成本。问题是:这种经验在公司内部并不常见。
缓冲器:一些设计人员提前计划并为简单的缓冲器电路提供封装(从开关节点到 gnd 的简单 rc 滤波器)。这可以抑制开关节点振铃(emi 的一个因素),但这种技术会导致损耗增加,对效率产生负面影响。
降低边沿速率:降低开关节点振铃也可以通过降低栅极开启的压摆率来实现。不幸的是,就像缓冲器一样,这会对整体系统效率产生负面影响。
扩频频率调制 (ssfm):此功能在许多 analog devices power by linear™ 开关稳压器中作为一个选项实施,可帮助设计通过严格的 emi 测试标准。在 ssfm 中,用于驱动开关频率的时钟在已知范围内进行调制(例如,在编程的 fsw 周围有 ±10% 的变化)。这有助于将峰值噪声能量分布在更宽的频率范围内。
过滤器和屏蔽:过滤器和屏蔽在金钱和空间上总是很昂贵。它们也使生产复杂化。
上述所有突发事件都可以降低噪音,但它们都有缺点。将电源设计中的噪声降至最低通常是最干净的途径,但很难实现。adi silent switcher® 和 silent switcher 2 稳压器在稳压器上实现了低噪声,无需额外的滤波、屏蔽或重要的布局迭代。避免昂贵的对策可以加快产品上市时间,并可以节省大量成本。
最小化电流环路
要降低 emi,必须确定电源电路中的热环路(高 di/dt 环路)并减少其影响。热回路如图 2 所示。在标准降压转换器的一个周期中,交流流过蓝色回路,m1 闭合,m2 断开。在 m1 打开和 m2 关闭的关闭周期中,电流通过绿色回路。产生最高 emi 的回路既不是蓝色回路也不是绿色回路,这并不完全直观——只有紫色回路传导一个完全开关的交流电,从零切换到 ipeak,然后又回到零。该环路被称为热环路,因为它具有最高的交流和 emi 能量。
开关热回路中的高 di/dt 和寄生电感会导致电磁噪声和开关振铃。为了降低 emi 并提高功能性,需要尽可能降低紫色环路的辐射效应。热回路的辐射发射随其面积而增加,因此如果可能的话,将热回路的 pc 面积减小到零并使用具有零阻抗的理想电容器可以解决问题。
图 2. 降压转换器热回路。
使用 silent switcher 稳压器实现低噪声
磁对消
将热循环面积减少到零是不可能的,但我们可以将热循环分成两个极性相反的循环。这有效地包含了局部磁场,磁场在距 ic 任何距离处有效地相互抵消。这就是 silent switcher 稳压器背后的概念。
图 3. silent switcher 稳压器中的磁抵消。
倒装芯片取代引线键合
另一种改善 emi 的方法是缩短热回路中的导线。这可以通过取消将管芯连接到封装引脚的传统引线键合方法来完成。在封装中,硅被翻转并添加了铜柱。通过缩短从内部 fet 到封装引脚和输入电容器的距离,这进一步减小了热回路的面积。
静音切换器与静音切换器 2
图 6. 典型的 silent switcher 应用原理图及其在 pcb 上的外观。
图 6 显示了使用 silent switcher 稳压器的典型应用,可通过两个输入电压引脚上的对称输入电容器来识别。布局在此方案中很重要,因为 silent switcher 技术要求这些输入电容器尽可能对称地布局,以提供互场抵消优势。否则,silent switcher 技术的优势将丧失。当然,问题是如何确保设计和整个生产过程中的布局正确?答案是 silent switcher 2 稳压器。
静音切换器 2
silent switcher 2 稳压器进一步降低了 emi。通过将电容器集成到 lqfn 封装(vin 电容、intvcc 和升压电容)中,消除了对 pcb 布局的 emi 性能敏感性,允许尽可能靠近引脚放置。所有的热回路和接地层都是内部的,从而最大限度地降低了 emi,并且整个解决方案的占位面积更小。
图 7. silent switcher 应用程序与 silent switcher 2 应用程序图。
图 8. 去盖的 lt8640s silent switcher 2 稳压器。
silent switcher 2 技术还可以提高热性能。lqfn 倒装芯片封装上的大型多接地裸焊盘有助于将热量从封装中提取到 pcb 中。更高的转换效率也源于消除了高电阻键合线。在测试 emi 性能时,lt8640s以较大的裕度通过了 cispr 25 5 类峰值限制。
µmodule silent switcher 稳压器
利用在开发 silent switcher 产品组合时获得的知识和经验,并将其与已经庞大的 µmodule® 产品组合相结合,使我们能够提供易于设计的电源产品,同时满足电源的一些最重要指标——热、可靠性、准确度、效率和出色的 emi 性能。
图 9 显示了ltm8053集成了两个输入电容,允许消除磁场,以及该电源运行所需的许多其他无源组件。所有这些都是在 6.25 mm × 9 mm × 3.32 mm bga 封装中实现的,这使客户可以将精力集中在电路板设计的其他领域。
图 9. ltm8053 silent switcher 裸露芯片和 emi 结果。
不再需要 ldo 稳压器——电源案例研究
一个典型的高速 adc 需要多个电压轨,其中一些电压轨必须非常安静才能实现 adc 数据表中列出的最高性能。实现高效率、小板面积和低噪声平衡的普遍接受的解决方案是将开关电源与 ldo 后置稳压器相结合,如图 10 所示。开关稳压器能够以高效率实现相对较高的降压比,但相对嘈杂。低噪声 ldo 后置稳压器的效率相对较低,但它可以抑制开关稳压器产生的大部分传导噪声。最小化 ldo 后置稳压器的降压比有助于提高效率。这种组合产生清洁电源,使 adc 以最高性能水平运行。问题在于众多监管机构的复杂布局,
图 10. 为ad9625 adc供电的典型电源设计 。
在图 10 所示的设计中,有几个权衡是显而易见的。在这种情况下,低噪声是一个优先事项,因此效率和电路板空间必须受到影响。或者可能不是。最新一代 silent switcher µmodule 器件将低噪声开关稳压器设计与 µmodule 封装相结合——实现了迄今为止无法实现的简单设计、高效率、紧凑尺寸和低噪声的组合。这些稳压器最大限度地减少了电路板面积,但也实现了可扩展性——一个 µmodule 稳压器可以为多个电压轨供电,从而进一步节省面积和时间。图 11 显示了使用ltm8065 silent switcher µmodule 稳压器为 adc 供电的替代电源树。
图 11. 使用 silent switcher µmodule 稳压器为 ad9625 供电的节省空间的解决方案。
这些设计已经相互测试。adi 最近发表的一篇文章对使用图 10 和图 11 中的电源设计的 adc 性能进行了测试和比较。1测试了三种配置:
使用开关稳压器和 ldo 稳压器为 adc 供电的标准配置。
使用 ltm8065 直接为 adc 供电,无需进一步滤波。
使用增加了一个输出 lc 滤波器的 ltm8065 来进一步净化输出。
测量的 sfdr 和 snrfs 结果表明,ltm8065 可用于直接为 adc 供电,而不会影响 adc 的性能。
这种实施的核心好处是显着减少了组件数量,从而提高了效率、更容易生产并减少了电路板面积。
概括
总之,随着我们看到向具有更严格规范的更多系统级设计的转变,在可能的情况下使用模块化电源设计非常重要,尤其是在电源设计专业知识很少的情况下。由于许多细分市场要求系统设计通过最新的 emi 规范,silent switcher 技术的使用被集成到小尺寸中,而 µmodule 稳压器的易用性可以大大缩短您的上市时间,同时节省电路板面积。
silent switcher µmodule 稳压器的优势
节省 pcb 布局设计时间(无需重新旋转电路板来纠正噪声问题)。
无需额外的 emi 滤波器(节省组件和电路板面积成本)。
减少了对内部电源专家调试电源噪声的需求。
在宽工作频率范围内实现高效率。
在为噪声敏感的设备供电时,无需使用 ldo 后置稳压器。
缩短设计周期。
以最小的电路板面积实现高效率。
良好的热性能。
作者:bhakti waghmare ,diarmuid carey


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