投影幕布的检测程序和相应标准

投影幕布的检测程序和相应标准
一、检验场所的标准条件:
银幕检查时环境的标准决定着检验结果的准确性,检查环境有一个具体而简易的标准。
1、检查室四周必须围起黑色的幕帘,以达成基本无干涉光源进入检查室。
2、质检台与幻灯光源设置,顶灯设置,和普通日光灯多种可控制的单一光源设置。(详细的布置如下图)
3、设置斑马线位置,以便最终检查确定如图中项目的检查。
注:
⑴为检测针孔、背面刮伤的位置;
⑵为检测黑点、刮伤的位置;
⑶为检测平面不良、酒窝、凹凸不平的位置。
二、银幕幕面检验标准:
幕面的好坏将直接影响到其所呈现的影像效果,对幕面的检验主要为平整性和厚度两个指标。
1、银幕表面缺点检测标准和步骤:
⑴、打开幻灯机,确认白幕上的黑点,线纹及脏污确认;黑幕上的刮伤,刮花;银幕背面透光,针孔等。
⑵、bs玻璃珠银幕明暗相间的条纹不能接收,检查完后关闭幻灯机。
⑶、除wf材质银幕以外,其它材质的银幕缺陷检查时,顶灯第一排灯和品检台上的灯要打开再检查。
⑷、wf材质的银幕检查时,只打开品检台上的日光灯。
⑸、所有的检查缺陷必须在斑马线上的指定位置进行确认。(如上图标示)
⑹、作为a级品的布料表面a区、b区不应存在以下现象:黑点、凹点、折皱、色斑、线纹、脏污、异物(线状)、针孔、刮伤、线头、气泡。
2、布料幕面的平整性检测标准和步骤
一般在生产过程中,布料幕面平整性主要会受到以下因素影响,而其中任何一种情况存在就判定为不合格品:
⑴、黑框印刷不良造成白幕与黑框连接的部分凹凸不平(酒窝状)。
⑵、贴铝管的力度不均匀和裁银幕的弧度不恰当,造成银幕表面形成v、/、\等形状和银幕竖直两边松弛形成的平面不良。(如下图)
3、银幕厚度的检验:
不同材质的布料其要求的厚度不一样,根据每种材质的布料以最佳厚度为基准制定厚度检验的标准见下表:
材 质 厚度尺寸(单位:mm)±0.01
白幕 黑幕
wf201 0.42 0.43
wf202 0.39 0.42
wg148 0.33 0.34
wg245 0.33 0.34
bs 0.52 0.56
pet 0.11 0.11
183-bs 0.46 /
mw240 0.46 /
二、银幕布料相关尺寸的标准数据
⑴、对stop位置与银幕投影区上边的尺寸距离测量标准是:250±5mm(根据特殊需求,要求加长的除外)
⑵、对黑色边框(左右和底边)的宽度测量标准是:50±1mm
⑶、银幕布料两边最大曲度的允收标准:将根据不同材质的布料,制定具体的曲度要求标准;详细内容请见下表。 材质 曲度允许参数
wf201 15mm以内
wf202 15mm以内
wg148 15mm以内
wg245 15mm以内
bs 15mm以内
183-bs 40mm以内
mw240 40mm以内
三、机械装置及回收检测标准
检验产品的机械构造,如图所示,当银幕收拢后,两边距离的大小在打开后不得大于3mm,否则为不合格产品。
以上介绍了投影幕布的质量参数和检测程序,帮助大家对投影幕布的质量评价有个简单的认识,如果有人想对此有进一步的深入了解,那么可以参考相关的专业文章。

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