1. 应用挑战
在许多行业中,常用的材料由板材加工制成,由胶合层压的木板、欧松板、刨花板、层压板、金属板等材料组成。通常,待加工的板材通过带有吸力夹具的机械臂从料堆中拾取,并放置在加工设备的进料区中。随后,进行锯切、铣削、冲孔、层压、涂层、喷漆和热粘合等工艺步骤,其加工环境往往灰尘很大,温度较高且十分潮湿。由于板材放置相互堆叠,当夹具进行拾取时,可能发生两层或多层板材的粘合,造成多层板材进入机器的情况,而粘连的板材可能会在机械臂移动时发生掉落,从而导致额外的安全问题和设备隐患,甚至对操作人员造成危险。
2. 目标
无论进行哪种过程操作,我们必须确保一次只能有一张板材进入机器。如果发生两张或多张板材进入机器,会导致产品质量问题、工具或机器损坏,并影响工厂停机时间。当然,如果板材出错未能送入机器,也会造成同样的后果。所以必须有效防止板材在送入机器时发生空板、多板的错误。检测过程必须不受材料颜色、形状或材质的影响,也要规避外部(如热量、蒸汽、灰尘或粘附污染物)的影响。为了避免对材料造成任何损坏,需要采用非接触式检测。在理想情况下,即使切换检测材料时,也无需重新进行参数设定。
3. 解决方案
正如我们所期望的,使用单个超声波双张传感器就足以检测进料处的材料数量。双张传感器采用非接触式检测,并向控制器发送高低电平信号,无需进一步的信号处理或数值计算等步骤。颜色、印记、材料材质和环境影响不会对检测过程造成影响。阈值设置范围宽泛,可实现多种板材材料和材料厚度的检测,这意味着在更换材料时通常不需要调整阈值。同时,还可以在三种不同阈值设置之间快速简便地完成动态切换。
技术特性
■ 非接触式超声波双张检测 ■ 发射器/接收器距离:50mm 至 150mm ■ 非常短的响应时间,仅 30 毫秒 ■ 接口:io-link 1.1 ■ 防护等级:ip65 ■ 温度范围:0°c 至 60°c ■ 安装辅助对齐支架 mh-udb02 ,实现轻松角度调整和可靠对齐
4. 产品优势 因常用于此类应用的光电传感器的使用成本较高,而且必须定期清洁,此外,测距传感器还需要接触式检测和大量的示教。超声波双张传感器提供了一种简单、经济高效且灵活的解决方案。完成安装后,当机械臂移动时进行板材检测,并能在早期阶段停止不正确的进料,还可以通过示教功能学习不同的板材材料和材料厚度。自动同步功能可实现多个传感器在有限的空间内同时工作。安装辅助对齐支架 mh-udb02,可实现发射器和接收器元件的轻松安装、可靠对齐。所集成的 io-link 接口,可确保所有参数以及过程数据和诊断数据的有效访问。
5. 产品特性亮点
■ 非接触式检测,采用统一设置,用于各种材料检测 ■ 如有必要,通过示教功能,针对特定要求的目标物进行单独配置 ■ 在板材材料移动过程中实现可靠检测 ■ 检测过程不受材料光学特性的影响 ■ 传感器功能不受灰尘、湿度或粘附污染物的影响
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