PLC技术在工业控制领域中发挥很大的作用
（文章来源：电子工程网）
学电子的人都知道，plc是一个非常重要的器件，也是难度相对较大的一门技术，它是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，是实现工业自动化、物联网控制的基础，未来有着非常广阔的应用前景。
plc技术起源于美国，最先将plc应用的是美国通用汽车，上世纪60年代，它们在对工厂生产线调整时，发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不便及可靠性差。随后，美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器，在通用汽车公司的生产线上试用的效果显著。之后plc技术在日本、欧洲发扬光大，日本、德国等成功研制出可编程控制器，1974年我国也开始研究可编程控制器，并广泛应用于各大领域。
plc最先是替代机械开关装置，随后plc的功能逐渐代替了继电器控制板，现代plc具有更多的功能，其用途从单一过程控制延伸到整个制造系统的控制和监测。
以目前来看，plc技术广泛应用于工业自动化、汽车电子、交通运输、物联网控制等各个行业，它在这些领域的作用大致可分为四大类。
plc控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。plc控制器可以用于圆周运动或直线运动的控制，如今主要的plc控制器产品几乎都有运动控制功能，它运用在各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
从控制机构配置来说，早期直接用于开关量i/o模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。
作为工业控制计算机，plc控制器能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制，在工业过程控制中，plc主要是对温度、压力、流量等模拟量等参数进行闭环控制。大中型plc都有pid模块，pid调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法，目前许多小型plc控制器也具有此功能模块。
现代的plc控制器具有数学运算、数据传送转换等功能，可以完成数据的采集、分析及处理；这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置。在大型的控制系统，如无人控制的柔性制造系统中，plc控制器是核心部件之一。
工业物联网大势所趋，未来plc通信和物联网的相关技术将备受欢迎。通常的plc控制器通信含有plc控制器间的通信及plc控制器与其它智能设备间的通信。随着工控自动化的发展，各plc控制器厂商都十分重视plc控制器的通信功能，纷纷推出各自的网络系统，新的plc控制器都具有通信接口，通信非常方便。
未来plc技术的三大特点：1、微型化、集成度越来越高：随着市场对微型、集成度的要求，plc技术更多的集成到工业、汽车、通讯等产品当中。plc产品的特性是控制和数据处理，在满足功能的同时，工艺上的要求也更加精细化。2、智能plc技术：随着ai技术的发展，更多的产品被赋予智能功能，plc也不例外。如应用在工控的plc的智能i/o模块和汽车上的智能温度控制模块等，未来智能plc技术还将有更多的应用场景。3、多样化的plc技术：其中包括与plc相关的编程语言和工具，随着应用场景的深入，一种或几种编程语言是无法实现所有的功能，定制化的plc产品会增加，plc模块化的技术也会增多。
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plc技术起源于美国，最先将plc应用的是美国通用汽车，上世纪60年代，它们在对工厂生产线调整时，发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不便及可靠性差。随后，美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器，在通用汽车公司的生产线上试用的效果显著。之后plc技术在日本、欧洲发扬光大，日本、德国等成功研制出可编程控制器，1974年我国也开始研究可编程控制器，并广泛应用于各大领域。
plc最先是替代机械开关装置，随后plc的功能逐渐代替了继电器控制板，现代plc具有更多的功能，其用途从单一过程控制延伸到整个制造系统的控制和监测。
以目前来看，plc技术广泛应用于工业自动化、汽车电子、交通运输、物联网控制等各个行业，它在这些领域的作用大致可分为四大类。
plc控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。plc控制器可以用于圆周运动或直线运动的控制，如今主要的plc控制器产品几乎都有运动控制功能，它运用在各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
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