随着消费电子产品、电动车、家用电器等产品更新换代,产品的性能也越来越受重视,尤其是在功率设计方面。如何提升电源转换能效,提高功率密度水平,延长电池续航时间,成为了新一代电子产品面临的最大挑战。
在这样的背景下,一种新型的功率半导体——氮化镓(gan)的出现,那么氮化镓工艺优点和缺点有哪些呢?
氮化镓是氮和镓的化合物,是一种直接能隙的半导体,该化合物结构类似纤锌矿,硬度很高。氮化镓的能隙很宽,为3.4电子伏特,可以用在高功率、高速的光电元件中,如氮化镓可以用在紫光的激光二极管,可以在不使用非线性半导体泵浦固体激光器的条件下,产生紫光激光。
一方面,在理论上由于其能带结构的关系,其中载流子的有效质量较大,输运性质较差,则低电场迁移率低,高频性能差。另一方面,现在用异质外延(以蓝宝石和sic作为衬底)技术生长出的gan单晶,还不太令人满意(这有碍于gan器件的发展),例如位错密度达到了108~1010/cm2(虽然蓝宝石和sic与gan的晶体结构相似,但仍然有比较大的晶格失配和热失配);未掺杂gan的室温背景载流子(电子)浓度高达1017cm-3(可能与n空位、替位式si、替位式o等有关),并呈现出n型导电;虽然容易实现n型掺杂(掺si可得到电子浓度1015~1020/cm3、室温迁移率》300 cm2/ v.s 的n型gan),但p型掺杂水平太低(主要是掺mg),所得空穴浓度只有1017~1018/cm3,迁移率《10cm2/v.s,掺杂效率只有0.1%~1%(可能是h的补偿和mg的自身电离能较高所致)。
虽然gan相比于si等材料更节能、更快,具备更好的恢复特性,但是仍然谈不上彻底取代。由于若干原因,gan并不常用于晶体管中,因为gan器件通常是耗尽型器件,当栅极 - 源极电压为零时它们会产生导通,这是一个问题。
其次,gan器件极性太大,难以通过高掺杂来获得较好的金属-半导体的欧姆接触,这是gan器件制造中的一个难题,现在最好的解决办法就是采用异质结,首先让禁带宽度逐渐过渡到较小一些,然后再采用高掺杂来实现欧姆接触,但这种工艺很复杂。
不过,gan特别是通过异质结的作用,其有效输运性能并不亚于gaas,而制作微波功率器件的效果(微波输出功率密度上)还往往要远优于现有的一切半导体材料。
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