rfid识别采集作为实现仓储管理的基础和手段,贯穿于物流仓储管理的各个业务流程。
1、发卡贴标
对新购置的货物进行贴标的操作,使其配备电子标签。标签的唯一id号或用户写入数据可作为货物的标识码,其数据用于记录货物名称、购入时间、所属仓库、货物属性等信息。当安装在各个通道的读写器识别到标签时便可自动获取货物的所有信息。
2、入库
在货物进入仓库前,工人先将rfid电子标签贴在包装箱盒上,成批装箱后贴上箱标,需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。包装好的产品由装卸工具经由rfid阅读器与天线组成的通道进行入库,rfid设备自动获取入库数量并记录于系统,如贴有托盘标的,每个托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标,同时形成订单数据关联,通过计算机仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位),通过网络系统将存货指令发到仓库客户端(或叉车车载系统),叉车员按照要求存放到相应库位。入库完成后,系统更新库存资料,并标注各批次货物的库位信息。
3、出库
物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单:即根据出库优先级向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态,如有客户指定批号则按指定批号查询,并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。领货人携出库单至仓库管理员,仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸,出口闸rfid阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息,并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后,仓储终端提示出库详细供管理员确认,并自动更新资料到数据库。
4、调拨和移库
要进行调拨移库的货物,通过进出通道时,会被安装在通道旁的读写器所识别,读写器记录当前标签信息,并发送至后台中心。后台中心根据进出通道识别标签的先后顺序等判断其为入库、出库还是调拨等。
还可以通过手持机进行货物移位的操作,当仓库管理员发现某个货物被放错位置时,可手动安放好货物,同时通过手持机更改标签信息并发送给服务器,实现快捷便利的移位功能。
5、库存盘点
工作人员可采用手持阅读器定期盘库,近距离读取货物标签信息,并与后台管理系统比对,人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致,可现场对系统信息进行修正。
利用先进的rfid技术、无线局域网、数据库等先进技术,将整个仓库管理与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,大幅度减少现有模式中查找、定位货位和货物信息的时间,大大加快了出、入库单的流转速度,增强了仓储系统的处理能力,并且提高了人员和设备的利用率,减少了不必要的耗费,降低物流成本。因此,在物流仓储管理中应用rfid技术可以满足现代物流管理模式下仓储管理系统的需求。
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