西门子工业成都生产基地评为“工业4.0”典范 产品合格率达到顶尖水准
在成都的某一家工厂中，数字化工厂的产品首检合格率竟高达99.99885%！这是一种不可思议的现状。据调查，这是西门子工业自动化产品成都生产及研发基地，被众人成为现代化数字制造的典范。在这里生产活动都是通过数字化手段进行记录、监控、分析和优化。为此国内许多大型工业企业的代表团都希望到此了解西门子的生产方式。
在中国西南腹地的成都，有一家工厂是 “工业4.0”概念的典范。工厂的机器和产品彼此可以进行实时沟通，所有的生产工序也都得到了信息化管理和优化。在这样的条件下，工厂的生产率和产品质量都达到了顶尖水准。
乍看之下，成都和中国西南部任何一座工业城市并无二致：清一色的混凝土摩天大楼和多车道高速公路包围着小小的老城区，而在老城区内可以品尝富有四川特色的辛辣美食，并体验比北京更为闲适的生活。然而，许多人却看到了这座人口为1500万的城市的飞速发展。在过去，它的低地价与低工资曾吸引许多投资者。而如今，让更多投资者涌来的却是它在数字化技术方面的专长。
与全国平均水平相比，成都的数字化水平相当高。许多高科技产品制造商都已在这里开展业务，而政府也为初创公司提供了优厚的条件以帮助吸引更多的投资。成都正在证明，中国的高科技创新已不再是首都北京或上海、深圳这样大型沿海城市的特权了。
西门子工业自动化产品成都生产及研发基地，简称sewc，是现代化数字制造的典范。据工厂负责人李永利介绍，sewc每年接待5000多位参观者。国内许多大型工业企业的代表团纷纷前来了解西门子是如何生产simatic控制器和其他电子元件的。他们最感兴趣的是这家工厂贯彻数字化企业理念的方法。在这里，所有的生产活动都是通过数字化手段进行记录、监控、分析和优化。
sewc于2013年底投产。它最突出的特点就是生产过程本身具有极高的技术含量。它每年生产近300万个simatic 可编程逻辑控制器、simatic 人机界面和工业计算机系列产品。各行各业的用户都可以用这些产品来对机器和工厂进行监控、检查、管理和自动化，由此节约时间和成本，并提高产品质量。它们能够管理各种设备，从游轮上的登船系统到汽车工业制造流程，甚至滑雪缆车系统等等。
在自动化领域，西门子是全球市场的领导者。sewc的工艺质量评分能达到99.99885%。工厂60%的产品供应国内市场，剩余的40%则销往海外。
像sewc这样高度数字化的工厂可不是凭空出现的。早在1989年，西门子在德国的安贝格电子制造工厂ewa就开始生产simatic 可编程逻辑控制器了。如果没有这座数字化工厂作为样板，sewc的成功恐怕将很难实现。
西门子把ewa的流程按照1:1的比例完全照搬到成都。从各种机械到软件工具以及制造执行系统，成都工厂都与ewa完全一致。
sewc不仅拥有很高的自动化水平和质量控制水平，所有的生产过程还留有数字化记录。生产软件每天要接收大约1300万条数据，其中大部分是生产流程信息。这些信息会被用来管理整个生产过程、保证质量，以及支持大约50名产品开发人员的工作。这些开发人员在成都工作，主要负责持续改进产品。他们提供的生产数据通过产品生命周期管理软件例如nx或teamcenter，直接流入生产过程。
现在中国制造业正在努力向“工业4.0”迈进。大家已经知道“工业4.0”指的是继蒸汽机、生产线、自动化大规模生产出现之后的第4次工业革命。而迈向数字化的道路将伴随着大量的机遇和挑战。而在这一过程当中，西门子将作为可靠的合作伙伴，与中国制造企业一路结伴前行。
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