超声波模具的具体调试步骤是怎样的

1、先开通超声波焊接设备的工作气压源,保证机械气压表正能正常运作指数。
2、利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,切记一定要拧紧。
3、接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮,听到机械发出超声应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音有尖叫或者沙哑,必须检查模具是否有有松动或者破裂,并采取对策调整。
4、松开机架后部的紧固把手(上、下各一个),摇动机头升降把手,把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定)。
5、关闭气源,气压控制器调整气压值为“零”,需要焊接的产品放在底模上,并确保合模。
6、将底模放置在操作底板上,并把塑胶产品放置在底模相应位置,确认上下塑胶件可以合模(上下对应,无明显错位)。
7、将焊接上模拉下并靠近底模,摇动机头升降把手,使上模压合到塑胶产品上,确认产品没有明显错位。
8、把气压加到0.1mpa,选择开关拨至手动,按下机台前面的两个绿色启动按钮,使模具下降,并压住焊接产品。
9、根据需要焊接的产品加减摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1mm距离。
10、 拧紧机架紧固把手,并将底模固定。
11、按下红色急停按钮,是机头抬升。将功能选择开关拨到自动,设定焊接参数(不同产品焊接参数不同,根据实际情况逐步调整)后准备生产。
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