激光焊接技术在焊接球磨罐的工艺优点

不锈钢球磨罐是常用的球磨罐之一,很多样品都可以配置使用。球磨罐在研磨时会受到强力的撞击和挤压,因此我们要选择比物料硬度大的罐子,而且需要密封,在激光焊接的过程中要求无漏焊、虚焊等问题,才满足密封要求。下面介绍激光焊接技术在焊接球磨罐的工艺优点。
激光焊接机是高能束焊的一种,一般是采用激光焊接设备进行焊接,激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。
激光焊接技术在焊接球磨罐的工艺优点:
1、可以焊一般焊接方法难以焊接的材料,如高熔点金属等,甚至可用于非金属材料的焊接,焊后无需热处理,适合于某些对热输入敏感材料的焊接。
2、聚焦后的激光束具有很高的功率密度,加热速度快,可实现深熔焊和高速焊。由于激光加热范围小,在同等功率和焊接厚度条件下,焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
3、一台激光器可供多个工作台进行不同的工作,既可用于焊接,也可用于切割、合金化和热处理,一机多用。
4、激光焊接机灵活便捷,任何角度、任何形状的工件都可以实施焊接;利用激光焊接机的非接触式焊接方式,可以顺利对人工难以靠近的工件部位进行焊接。
5、激光焊接机可以精准定位,适应大规模自动化小型与微型工件的焊接。
6、激光焊接机可适应不同的工作环境,能在室温、常温或特殊条件下进行焊接。
7、激光焊接机易于与计算机数控系统或机械手,机器人配合,实现自动焊接,提高生产效率 。
8、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
以上就是激光焊接技术在焊接球磨罐的工艺优点,采用球罐自动焊技术是焊接大型球罐的趋势。特别是采用了激光焊接技术来代替焊条电弧焊的方法,从而降低了成本,提高了工效,减轻了劳动强度,取得了良好的经济效益和社会效益。


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