加工中心铰刀进给和转速怎么选择？
铰削用量的选用
⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小，铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀，导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开，以保证技术要求。
另一方面，如果坯余量太小会使铰刀过早磨损，不能正常切削，也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。
有一种经验建议留出铰刀直径1~3%大小的厚度作为铰削余量（直径值），如，φ20的铰刀加φ19.6左右的孔直径比较合适：20-(20*2/100)=19.6 对于硬材料和一些航空材料，铰孔余量通常取得更小。
⑵铰孔的进给率铰孔的进给率比钻孔要大，通常为它的2~3倍。取较高进给率的目的是使铰刀切削材料而不是摩擦材料。但铰孔的粗糙度ra值随进给量的增加而增大。进给量过小时，会导致径向摩擦力的增大，铰刀会迅速磨损引起铰刀颤动，使孔的表面变粗糙。
标准钢铰刀加工钢件，要得到表面粗糙度ra0.63，则进给量不能超过0.5mm/r，对于铸铁件，可增加至0.85mm/r。
⑶铰孔作的主轴转速铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用钢铰刀铰孔，要较好的粗糙度ra0.63;m,对中碳钢工件来说，铰削速度不应超过5m/min,因为此时不易产生积屑瘤，且速度也不高；而铰削铸铁时，因切屑断为粒状，不会形成积屑瘤，故速度可以提高到8~10m/min。通常铰孔的主轴转速可选为同材料上钻孔主轴转速的2/3。
例如，如果钻孔主轴转速为500r/min，那么铰孔主轴转速定为它的2/3比较合理：500*0.660=330r/min
所谓铰刀实际就是搪孔，精搪通常单边余量0.03-0.1，转速300-1000，以不会叫刀为准，进给30-100间合适。
内容来源：网络
原文标题：加工中心铰刀进给和转速怎么选择？
文章出处：【微信公众号：世界先进制造技术论坛】欢迎添加关注！文章转载请注明出处。
半导体行业发展前景非常越来越好
Semtech携手阿里云拓展LoRa技术在中国物联网领域的合作
欧洲运营商高管们呼吁通信产业界需要出台一致的数字产业政策
基于微流控的“芯片上心脏病”模型可模拟心肌梗塞
关于DCS系统的选型设计调试浅析
加工中心铰刀进给和转速怎么选择？
液滴微流控技术可控制备用于药物控释的功能聚合物微颗粒
永州建筑施工扬尘污染实时监控系统带视频带双认证可联网对接监管平台扬尘在线监测系统
智慧工地管理系统设计方案解析
AMBEO 双声道空间音频现已迈进直播制作领域
是德科技基于自动化测试系统，成功展示移动物联网模组测试解决方案
解决变压器渗漏问题，还得看关键技术
【白皮书】基于 Cadence AWR 软件的 5G 通信系统设计
日韩贸易战，LGD决定砸下3兆韩元，提高韩国的OLED产能
LED光测试仪TM6101的性能特点及适用范围
董明珠连任预测是否成真，看格力2018前三季度数据就知道！
移动互联网安全问题凸显
如何才能更好的进行高速电路PCB设计
联电、中芯国际等二线晶圆厂毛利将持稳 不受市场低迷影响
2009年法兰克福(莫斯科)国际汽配展
⑴铰削余量铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小，铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀，导致加工表面粗糙度。余量过大时可采取粗铰和精铰分开，以保证技术要求。
另一方面，如果坯余量太小会使铰刀过早磨损，不能正常切削，也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm，对于较大直径的孔，余量不能大于0.3mm。
有一种经验建议留出铰刀直径1~3%大小的厚度作为铰削余量（直径值），如，φ20的铰刀加φ19.6左右的孔直径比较合适：20-(20*2/100)=19.6 对于硬材料和一些航空材料，铰孔余量通常取得更小。
⑵铰孔的进给率铰孔的进给率比钻孔要大，通常为它的2~3倍。取较高进给率的目的是使铰刀切削材料而不是摩擦材料。但铰孔的粗糙度ra值随进给量的增加而增大。进给量过小时，会导致径向摩擦力的增大，铰刀会迅速磨损引起铰刀颤动，使孔的表面变粗糙。
标准钢铰刀加工钢件，要得到表面粗糙度ra0.63，则进给量不能超过0.5mm/r，对于铸铁件，可增加至0.85mm/r。
⑶铰孔作的主轴转速铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用钢铰刀铰孔，要较好的粗糙度ra0.63;m,对中碳钢工件来说，铰削速度不应超过5m/min,因为此时不易产生积屑瘤，且速度也不高；而铰削铸铁时，因切屑断为粒状，不会形成积屑瘤，故速度可以提高到8~10m/min。通常铰孔的主轴转速可选为同材料上钻孔主轴转速的2/3。
例如，如果钻孔主轴转速为500r/min，那么铰孔主轴转速定为它的2/3比较合理：500*0.660=330r/min
所谓铰刀实际就是搪孔，精搪通常单边余量0.03-0.1，转速300-1000，以不会叫刀为准，进给30-100间合适。
内容来源：网络
原文标题：加工中心铰刀进给和转速怎么选择？
文章出处：【微信公众号：世界先进制造技术论坛】欢迎添加关注！文章转载请注明出处。
半导体行业发展前景非常越来越好
Semtech携手阿里云拓展LoRa技术在中国物联网领域的合作
欧洲运营商高管们呼吁通信产业界需要出台一致的数字产业政策
基于微流控的“芯片上心脏病”模型可模拟心肌梗塞
关于DCS系统的选型设计调试浅析
加工中心铰刀进给和转速怎么选择？
液滴微流控技术可控制备用于药物控释的功能聚合物微颗粒
永州建筑施工扬尘污染实时监控系统带视频带双认证可联网对接监管平台扬尘在线监测系统
智慧工地管理系统设计方案解析
AMBEO 双声道空间音频现已迈进直播制作领域
是德科技基于自动化测试系统，成功展示移动物联网模组测试解决方案
解决变压器渗漏问题，还得看关键技术
【白皮书】基于 Cadence AWR 软件的 5G 通信系统设计
日韩贸易战，LGD决定砸下3兆韩元，提高韩国的OLED产能
LED光测试仪TM6101的性能特点及适用范围
董明珠连任预测是否成真，看格力2018前三季度数据就知道！
移动互联网安全问题凸显
如何才能更好的进行高速电路PCB设计
联电、中芯国际等二线晶圆厂毛利将持稳 不受市场低迷影响
2009年法兰克福(莫斯科)国际汽配展