在发达的工业国家,plc已经广泛地应用在所有的工业部门,随着plc的性能价格比不断提高,过去许多使用专用计算机的场合也可以使用plc。plc的应用范围不断的扩大,主要有以下几个方面:
1、开关量逻辑控制
这是plc最基本最广泛的应用,plc的输入信号和输出信号都是只有通/断状态的开关量信号,这种控制与继电器控制最为接近,可以用价格较低,仅有开关量控制功能的plc作为继电器控制系统的替代物。开关量逻辑控制可以用于单台设备,也可以用于自动生产线,如各种继电控制、冲压、铸造机械、运输带、包装机械的控制,电梯的控制,化工系统中各种泵和电磁阀的控制,冶金系统的高炉上料系统,轧机,连铸机、飞剪的控制,电镀生产线、啤酒灌装生产线、汽车装配生产线、电视机和收音机生产线的控制等。
2、运动控制
plc可用于对直线运动或圆周运动的控制。早期直接用开关量i/o模块连接位置传感器和执行机构,现在一般是拥有专用的运动控制模块,世界上各主要plc厂家生产的plc几乎都有运动控制功能。plc的运动控制功能广泛地用于各种机械,如金属切削机床,金属成型机械、装配机械、机器人、电梯等。
3、闭环过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量的闭环控制。plc通过模拟量i/o模块,实现模拟量(analog)和数字量(digital)之间的a/d转换和d/a转换。并对模拟量实行闭环pid控制。现代的大中型plc一般都有pid闭环控制功能,这一功能可以用专用的智能pid模块pid子程序来实现,也可以设计pid子程序来完成,更多的使用专用pid功能指令来完成。plc的模拟量pid控制功能已经广泛地应用于塑料挤压成型机、加热炉、热处理炉、锅炉等设备,以及轻工、化工、机械、冶金、电力、建材等行业。
4、数据处理
现代的plc具有数学运算(包括矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据运算、转换、排序和查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析和处理。这些数据可以与储存在存储器中的参考值比较,也可以用通信功能传到别的智能装置,或者将他们打印制表,数据处理一般用于大型控制系统,如无人柔性制造系统,也可以用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5、通信
plc的通信包括可编程序控制器之间的通信、可编程序控制器和其他智能控制设备的通信。随着计算机控制的发展,近年来国外工厂自动化通信网络发展得很快,各著名的plc生产厂商都推出了plc之间的网络系统。并不是所有的plc都有上述全部功能,有些小型可编程序控制器只具有上述的部分功能,但是价格较低。
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