晶圆级CSP的焊盘的重新整理

焊盘的清理分为两个步骤,首先清理残留的底部填充材料,然后再清理焊盘上多余的焊料,获得平整的焊 盘表面,用ipa清洁焊盘区域。残留填充材料的清除可以利用可以旋转的抛光刷来清理,如图1所示。但 是这种方法高度依赖操作员的经验,刷子用过几次之后容易破损。清理的时间由于焊盘的大小及残留物的多少而不同。
图1 移除元件后以抛光刷整理焊盘
底部填充材料loctite 221516 a(ver 1.0 and vet 2.0)推荐采用以下方法来清理焊盘:
·在元件移除过程中,底部填充材料温度要达220℃,至少60 s。
·大部分底部填料和焊料残留物需要用自动整理焊盘系统来去除,在整理过程中,板的温度维持在120~150 ℃。
·剩下的残留物用机械旋转抛光刷和末端平整的毛刷清理,抛光刷的旋转速度设定在至少30 000 rpm,操作温度为室温。
·用ipa清洁焊盘区域。
清理完填充材料的残留物之后,需要清理留在焊盘区域多余的焊料,这时可以采用电烙铁和吸锡带来整理 。清除残留时添加助焊剂,可以增加热传递,防止焊盘脱离。现在一般的细锡带都含有助焊剂,不含助焊剂 的吸锡带可以施加和焊盘上同样的助焊剂,清除效果与含助焊剂的吸锡带一样。吸锡带的宽度选择非常重要 ,要考虑移动可以清除几列残留,不适当的宽度会导致焊盘清理不干净,同时过多的热会使金属间化合 物生长及焊盘脱落。烙铁头部尺寸要比吸锡带宽度略小一点。
焊盘重新整理完成之后需要目视检查,确定是否仍然有残留物附着在焊盘表面或临近区域,焊盘是否清洁 平整,是否有焊盘剥离基材和助焊膜损坏等现象,以决定是否再重新整理焊盘或将组件报废。整个过程如图 2、图3和图4所示。
图2 焊盘整理前后的比较,填充材料残留未清理干诤
图3 焊盘在整理过程中被剥离
图4 焊盘整理完成之后获得良好的效果

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