校准max9979引脚电子器件
摘要:max9979引脚电子器件集成了28路dac,可对这些dac进行校准,调整其增益误差和失调误差。通过max9979内部校准寄存器实现校准,校准后可以得到高线性、高精度的驱动器/pmu/比较器/有源负载,满足测试行业最为苛刻的要求。
引言
max9979为高线性度、双通道、1.1gbps引脚电子,集成了pmu和电平设置数/模转换器(dac)。该器件共集成了28路16位dac (每通道14路)。利用器件内部校准寄存器,可对每路施加电平dac进行单独的增益误差和失调误差调整。这些寄存器允许max9979的电平在整个-1.5v至+6.5v工作范围内校准到优于5mv,本应用笔记将说明如何实现该校准。
缓冲器的增益误差和失调误差
max9979内部有许多单位增益缓冲器。如果没有经过校准,每个缓冲器都会产生失调和增益误差,图1所示为max9979内部一个缓冲器的结构图。
图1. max9979电平设置结构图
内部16位dac输出驱动失调和增益校准单元的输入,校准单元用于对单位增益缓冲器的失调和增益误差进行校准。正是这种结构能够在max9979的整个工作范围内实现高精度、高线性度和低失调电平。
max9979数据资料给出了失调和增益校准寄存器说明,同时也介绍了如何通过内部串行接口对这些寄存器进行访问和编程。下面部分阐述如何使用max9979evkit进行校准,max9979 ev (评估)板提供了图片和实际结果(图2)。
利用max9979evkit校准max9979
图2. max9979evkit
上图所示评估板通过图形用户界面(gui)进行控制,该软件可从maxim网站下载。
max9979evkit电路板设置
按照评估板手册提供的指令对评估板上电。
将data0引脚连接到0.8v。
将data0/引脚连接到0v。
将rcv0引脚连接到0v。
将rcv0/引脚连接到0.8v。
将高精密dvm连接到dut0引脚。
装载gui软件。
完成上述设置后,我们准备开始校准。启动gui后可以看到图3所示界面。
图3. 启动后的max9979 gui
点击drivehi ch1/ch0快速启动,观察并验证连接到dut0引脚的dvm可以测到3v电压。
校准vdh0的步骤
失调调整
始终在调整增益之前调整失调。
点击vdh0电压单元,将其复位到1.5v。这将使dut0输出设置为+1.5v,该电压为-1.5v < vdh0 < +6.5v工作范围的中间值。设置vdl0为-2.0v,确保在vdh0逼近vdl0时,vdh0和vdl0之间的压差至少为0.5v。
用dvm检测dut端的电压。该电压不是1.5v,相对于1.5v存在一个失调。
在两个方向上调整vdh0的失调滑动条,直到dut端测量到的电压接近1.5v设置电压。至此,即已完成vdh0在max9979内部校准寄存器的失调校准电压编程。不再需要任何调整或移动失调滑动条。
增益调整
可以在多个点设置vdh0,调整增益校准。可以设置vdh0为-1.5v,调整增益滑动条,然后设置vdh0为+6.5v并验证测量电压。然而,在量程端点时具有非线性,当vdh0逼近vdl0时会产生最大线性误差。
最好的方法是保证器件一直工作在线性最好的区域,这种情况下,可以将vdh0设置在±1.5v之间。
vdl0设置为-2v,保持通过上述失调调整步骤设置的失调校准值。
设置vdh0为0v (偏离原始设置-1.5v)。
观察dut测量值,调整增益滑动条(保证失调滑动条不动)直到dut输出尽可能接近0v。
设置vdh0为3v (高于原始设置+1.5v)并观察dut电压。
此时,读数应该非常接近3.000v。选择+1.5v作为中心点并对该中心点附近±1.5v进行增益调整。如果在vdh = 3v时的读数误差大于预期值(此时应该小于2mv),则重复步骤2至步骤5,使在0v和3v时的误差对称。
完成调整后,对vdh0从-1.5v至+6.5v进行扫描。画出编程电压和测量电压的误差偏差图。
设置vdh0 = +3v,vdl0 = -2v,在完成失调和增益校准后,gui界面如图4所示。vdh0失调和增益设置可能与图示不同,该设置取决于被测试的特定器件。
图4. 校准后vdh0的失调和增益寄存器设置
校准前后vdh误差扫描
图5数据说明:
校准前失调电压为:
-1.5v = -27mv
+1.5v = +5mv
+6.5v = +54mv
校准后失调电压为:
-1.5v = -3mv
+1.5v = -0.1mv
+6.5v = +0.1mv
在-1.5v处的误差与vdh0逼近vdl0的程度有关。对增益的校准点应该选择在接近-1.5v和+6.5v。此时,在-1.5v处的误差将会减小,沿着扫描曲线达到+6.5v时误差会略微增大。
针对两个通道的每个电平重复进行校准步骤。校准比较器失调需要监测比较器输出并观察转换点,或通过外部器件将比较器置于伺服环中。
图5. 校准前后dut0引脚处的dvh (典型值)的误差测量
保存校准寄存器设置
完成所有寄存器校准后,gui接口如图6所示,所有失调和增益寄存器均设置在它们的校准值。除了经过校准的vdh0电平外,其它dac值为假设数值;对器件进行校准,这些数据会随之更新。
注意我们只是观察了ch0页,在gui设置中还有3个其它页面,用于ch0 pmu设置以及ch1的驱动器、pmu设置。完成所有校准后,全部失调和增益的dac设置将显示在所有gui页面。
这些设置只有在max9979上电时保持。如果max9979断电后重新上电,所有这些校准寄存器的设置将丢失,显示为上电默认值。
此时,通过串行接口编程可以更新这些寄存器。终端用户还需要在上电后通过串行接口将这些校准常数写入max9979。因此,将这些常数保存到数据表,并在每次上电后将表中内容读回到max9979寄存器非常重要。
评估板可以将这些常数存储到一个文件进行保存。用户只需点击“file”下拉菜单,点击“save”,命名一个文件,然后定义存储该文件的位置。用户在上电后可以点击“file”下拉菜单,并点击“load”选项。选择保存校准文件的位置进行加载,即可对max9979进行全面校准,以便随后使用。
“file”下拉菜单的“save”和“load”选项还可用于存储任何设置,包括校准常数。利用该功能,用户可以逐步装载数据,简化特定max9979的使用。
图6. 校准后的失调和增益典型设置
结论
max9979电平由其内部提供的16位dac设置,通过对每个dac的失调和增益位进行调整即可实现max9979电平的校准。校准后可以得到一个高线性度、高精度的驱动器/pmu/比较器/有源负载,满足测试行业的严格要求。所有这些功能已经集成在max9979引脚电子器件内。
使用本文讨论的方法,借助max9979数据资料,可以对器件的所有功能进行测试、分析和应用。
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