碳化硅功率半导体工艺流程

第一部分,晶圆加工
首先,以高纯硅粉和高纯碳粉为原料生长sic,通过物理气相传输(pvt)制备单晶 
第二,使用多线切割设备切割sic,晶体切成薄片,厚度不超过1毫米
第三,通过不同粒度的金刚石研磨液,将晶圆研磨至所需要的平整度和粗糙度。
第四,对sic晶圆进行机械抛光,和化学机械抛光,得到镜面sic抛光晶圆
第五,利用光学显微镜和仪器,检测sic晶圆的微管密度,表面粗糙度、电阻率、翘曲ttv,表面划痕等参数
第六,抛光后的sic晶圆用清洗剂,和纯水清洗,去除抛光液等表面污染物
第七,用超高纯氮气和干燥机,对晶圆进行吹气和干燥
第八,利用化学气象沉积等方法,在衬底上生成sic外延片,最后制作相关器件
第二部分    芯片加工环节
第一,注入掩膜。首先清洗晶圆,淀积一层氧化硅薄膜,接着通过匀胶、曝光、显影等工艺步骤形成光刻胶图形,最后通过刻蚀工艺将图形转移到刻蚀掩膜上。
第二,离子注入。将做好掩膜的晶圆放入离子注入机,注入高能离子。之后移除掩膜,进行退火以激活注入离子。
第三,制作栅极。在晶圆上依次淀积栅氧层、栅电极层形成门级控制结构。
第四,制作钝化层。淀积一层绝缘特性良好的电介质层,防止电极间击穿。
第五,制作漏源电极。在钝化层上开孔,并溅射金属形成漏源电极。


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