步进电机控制算法
步进电机控制通常采用双向驱动电流,其电机步进由按顺序切换绕组来实现。通常这种步进电机有3个驱动顺序:
1.单相全步进驱动:
在这种模式中,其绕组按如下顺序加电,ab/cd/ba/dc (ba表示绕组ab的加电是反方向进行的)。这一顺序被称为单相全步进模式,或者波驱动模式。在任何一个时间,只有一相加电。
2.双相全步进驱动:
在这种模式中,双相一起加电,因此,转子总是在两个极之间。此模式被称为双相全步进,这一模式是两极电机的常态驱动顺序,可输出的扭矩最大。
3半步进模式:
这种模式将单相步进和双相步进结合在一起加电:单相加电,然后双相加电,然后单相加电…,因此,电机以半步进增量运转。这一模式被称为半步进模式,其电机每个励磁的有效步距角减少了一半,其输出的扭矩也较低。
以上3种模式均可用于反方向转动(逆时针方向),如果顺序相反则不行。通常,步进电机具有多极,以便减小步距角,但是,绕组的数量和驱动顺序是不变的。
通用dc电机控制算法
通用电机的速度控制,特别是采用2种电路的电机:
1.相角控制
2.pwm斩波控制
相角控制
相角控制是通用电机速度控制的最简单的方法。通过triac的点弧角的变动来控制速度。相角控制是非常经济的解决方案,但是,效率不太高,易于电磁干扰(emi)。
以上示图表明了相角控制的机理,是triac速度控制的典型应用。triac门脉冲的周相移动产生了有效率的电压,从而产生了不同的电机速度,并且采用了过零交叉检测电路,建立了时序参考,以延迟门脉冲。
pwm斩波控制
pwm控制是通用电机速度控制的,更先进的解决方案。在这一解决方案中,功率mofset,或者igbt接通高频整流ac线电压,进而为电机产生随时间变化的电压。其开关频率范围一般为10-20 khz,以消除噪声。这一通用电机的控制方法可以获得更佳的电流控制和更佳的emi性能,因此,效率更高。
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