莱尔德--TIM Print™, 全新自动化印装工艺技术
具备总体成本优势、自动化的转移印，升级传统的莱尔德导热垫片模切和手工贴装工艺
tim print 是一种升级传统的莱尔德导热垫片模切和手工贴装工艺的全新自动化印装工艺技术，同时可降低您的总拥有成本。与现有的“手工揭膜与粘接”和点胶工艺方法相比，该工艺技术可提供具备自动化能力和效率、高重复性和高可靠性的导热垫片组装工艺。
tim print 使用自动（或半自动）印模，将热垫材料从导热垫片卷材转移到工件上（如散热器、机盖、板级屏蔽罩等）。该方法可适用于从简单的单个零件半自动印装，到高速全自动、采用精密卷绕对位技术的一体化进给印装和在线检测在线印装。除了降低总成本、提高速度外，tim print还可以应用在传统上难以通过手工贴装的导热垫片，从而大大提高合格率减少报废，使材料的使用率和性能得到保证和改善。
tim print可通过以下特点，为客户降低总拥有成本：
• 降低单件的原材料成本
• 增加总产出量
• 提升产出率
– 减少报废数量
– 减少返工几率
• 减少离型纸和拉巴等传统模切成本
• 通过降低零件种类和sku，降低客户供应链和物流管理成本
tim print可适用于莱尔德超薄的导热垫片和相变化材料（薄至 75 微米）。
特点与优点
• 全自动化工艺，并降低总拥有成本
–降低单件的原材料成本
–增加总产出量
–提升产出率
–减少报废数量
–减少返工几率
–通过降低零件种类和sku，降低客户供应链和物流管理成本简化客户供应链和物流
• 超薄、独立的导热垫片印装
• 使传统难以通过手工贴装的材料易于印装
市场/应用案例
•适用于使用薄垫tpcm™和tflex™ tims （《 1.0 mm）的应用
• 经证明，可用于 icekap™
• 经证明，可用于 tpcm™ 580， 780
• 经证明，可用于 slim tim™
• 示范用于 tpcm™ 750
tim print 的概念
价值雷达
tim print 对比“手工揭膜与粘接”操作
tim print 对比“手工揭膜与粘接”操作
tim print 对比自动点胶
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tim print可通过以下特点，为客户降低总拥有成本：
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• 增加总产出量
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–降低单件的原材料成本
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–提升产出率
–减少报废数量
–减少返工几率
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• 使传统难以通过手工贴装的材料易于印装
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