台科提供中小企业智能制造解决方案 降低投资工业4.0成本
台科大于2016年时启用「工业4.0实作中心」，该中心是全台校园内第一个自动化生产线，更是全球首座针对精密机械加工的工业4.0示范工厂。当初台科大成立该实作中心的目标即是将来可用作教育、展示、研究以及产学合作等多用途。
目前该中心进入第二期计画，在第二阶段中将自主开发中小企业适用的智能制造解决方案，目标大幅降低中小企业投资工业4.0的成本。
瑞士erowa提供机械设备。
日本makino提供机械设备，示范生产信息连云后机台可自行抓取加工程序。
台科大「工业4.0实作中心」顾名思义，即是以实务操作的方式，将智能制造的流程以具体的方式呈现，因此该中心就以电极cnc加工流程做为示范生产线。
整个实作中心除了自动化系统运行的展示之外，最主要其实是阐述工业4.0背后极为重要的核心概念—「信息连结」。简述整体加工流程，实作中心会预先为每个工件绑定id，并进行任务绑定，随后在加工流程中，便会透过rfid对此id进行追踪与识别。
当生产信息以数码化抛上云端后，每一工作站之机台设备互相沟通，一但有任务进来，机台就可以立即辨识出该工件的生产信息，根据生产信息自动排程相应的加工程序，或依角色自动分配工作，而在加工过程中也可透过实时加工讯息的辅助，让cnc加工机的操作更加精确。
未来理想的自动化产线也是按照此雏形发展，台科大实作中心表示，数码化让整个生产流程得以互相连结，如此一来机台设备便可以自动自发地「各司其职」，一旦在正式进入加工流程前就将包括工件信息、加工指令以及加工程序都预先设定好上传至云端，确实掌握好机台设备间的沟通无碍，那么未来整个生产线是有可能达到无人化的。
现今谈论「工业4.0」再经由概念式的阐述事实上已没有太大的意义，现在业界的做法也似乎更倾向于「实际操作」给制造业者看，向业者展示完整智能制造生产流程，因此示范场域、示范产线的建置未来将越来越密集。像台中市政府在去年斥资4亿启用位于精密机械园区内，针对航天、汽机车、自行车与精密机械零件等产业所建立的金属加工示范产线，未来亦可协助整厂技术输出。
而台科大「工业4.0实作中心」则是在2016年时，率先成为全台校园中唯一首创的工业4.0示范场域。据悉，该中心主要由台科大教授群及上博科技所开发的软件进行集成。
硬件方面系由国内外厂商无偿出借机械设备予实作中心使用，包括日本makino、瑞士erowa及***晏阳精密等业者，提供精密模具生产所需的机械设备。软件方面则结合包括德国西门子、esprit、arcocad、pc-dmis等，另外国内业者象是研华、大宝、盛百也分别提供资通讯产品以及耗材。
未来台科大工业4.0中心也预计在第二期计画中，开发能让中小企业不必砸大钱也能升级智能制造的系统。据了解，虽然各界热议智能制造，但投资成本仍旧居高不下，其实台科大设立此工业4.0实作中心背后有产业界大力协助，否则也造价高达上亿。
观察到目前***制造业所面临资金不裕的需求与困境，因此实作中心也希望能自主开发价格介于50万~100万的智能制造解决方案供业者使用。据悉，该解决方案初步会先锁定几项智能制造中较为基础的方针，包括利用机台设备实时监控达到预防性维护保养、设备通讯实现m2m沟通，以及机台、生产数据分析等。
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整个实作中心除了自动化系统运行的展示之外，最主要其实是阐述工业4.0背后极为重要的核心概念—「信息连结」。简述整体加工流程，实作中心会预先为每个工件绑定id，并进行任务绑定，随后在加工流程中，便会透过rfid对此id进行追踪与识别。
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未来台科大工业4.0中心也预计在第二期计画中，开发能让中小企业不必砸大钱也能升级智能制造的系统。据了解，虽然各界热议智能制造，但投资成本仍旧居高不下，其实台科大设立此工业4.0实作中心背后有产业界大力协助，否则也造价高达上亿。
观察到目前***制造业所面临资金不裕的需求与困境，因此实作中心也希望能自主开发价格介于50万~100万的智能制造解决方案供业者使用。据悉，该解决方案初步会先锁定几项智能制造中较为基础的方针，包括利用机台设备实时监控达到预防性维护保养、设备通讯实现m2m沟通，以及机台、生产数据分析等。
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