85CV-300G-4C传感器的日常检查
大家好，我是【广州工控传感★科技】85cv-300g-4c传感器事业部，张工。
你知道85cv-300g-4c传感器日常检查需要检查哪些方面吗？ 下面给大家简单介绍一下
1、检查励磁线圈的绝缘电阻。
励磁线圈及其端子受潮后，励磁电路对地绝缘性降低，会引入共模干扰信号，使变流器零点漂移，影响测量精度。在实践中，由于疏忽，接线盒密封不好，如在电缆的引入端加装密封垫片，引入潮气，降低端子绝缘等都是经常出现的故障案例。用热吹风机将端子吹干，通常绝缘可以提高或恢复到出厂绝缘水平，故障即可排除。
2、检查电极接触电阻。
测量电极与液体的接触电阻，可以间接评价电极表面和背衬层的一般情况，如电极表面和背衬层是否附着在沉积层上，沉积层是否附着在上面，导电或绝缘。85cv-300g-4c压力传感器的电极接触电阻应在新安装的仪器调试完成后立即测量并记录。在维护期间进行每次测量后，分析和比较这些数据将有助于确定仪器故障的原因。电极与被测介质的接触电阻取决于接触面的大小（即电极端面的大小）和被测介质的电导率。
3、测量励磁线圈的铜电阻。
用高精度数字万用表或惠斯通电桥测量线圈电阻，必要时修正温度系数。 将测量值与仪器文件值进行比较，确认线圈连接良好，匝间没有短路。事实上，线圈匝间短路的概率非常低。该检查与转换器励磁电流检查一起，间接评估了85cv-500g-8r压力传感器的磁场强度是否发生了变化。
当测量的电极接触电阻值与原始测量值进行比较时，如果不一致，可能会出现以下不同的趋势：
(1)电阻值增大，表示电极表面覆盖有绝缘层。
(2)电阻值降低，说明电极表面有导电沉积层，或电极绝缘性能降低。
经验表明，两个电极的接触电阻值相近，两个电阻值之差应小于10%~20%。否则，说明两个电极表面的粘着层的绝缘不同，或者一个电极的信号电路的绝缘性大大降低。当指针式万用表充满被测介质时，通过测量各电极端子与地之间的电阻，即可得到电极接触电阻。
(3)测量两根电极的电阻时，测杆的极性必须相同，即一根测杆固定连接电极，另一根测杆始终接地。
(4) 电阻值应为测杆接触端子的第一瞬间指针偏转的最大值，测量值应以第一次为准。由于极化，重复测量会导致不同的测量结果。
(5) 比较第二次定期检查前后的测量值，必须使用同类型的万用表，而且必须使用相同的量程。
用万用表测量电极接触电阻不是测量精确值的方法，而只是近似值。必须使用数字电桥进行准确测量。
4、检查信号电路的绝缘和励磁电路/信号之间的绝缘。
该检查的目的还在于评估由绝缘劣化引入的干扰，检查信号电路时，应暂时将信号线与电极断开。绝缘退化的原因有很多，其中未密封的接线盒进入湿气是常见原因。
85cv-300g-4c
5、检查电极绝缘电阻和衬里情况。
检查电极绝缘电阻、衬里完整性或粘附层状况，对于小口径仪表，只需从管道中取出进行检查。对于大口径仪表，应将测量介质从人孔排空并观察到管道中。干燥电极和衬管内表面，不要留下任何液体污渍。用500vdc兆欧表分别测量两个电极对地的绝缘电阻。 如果必须去除内衬粘合层，则根据层压板的厚度确定以后的清洁间隔。电极绝缘的下降很大一部分是由于85cv-500g-8r传感器外部受潮或浸水造成的，有时可以通过用热风机除去水分来恢复。 如果绝缘确实损坏，如电极漏电，则只能更换85cv-500g-8r传感器。
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1、检查励磁线圈的绝缘电阻。
励磁线圈及其端子受潮后，励磁电路对地绝缘性降低，会引入共模干扰信号，使变流器零点漂移，影响测量精度。在实践中，由于疏忽，接线盒密封不好，如在电缆的引入端加装密封垫片，引入潮气，降低端子绝缘等都是经常出现的故障案例。用热吹风机将端子吹干，通常绝缘可以提高或恢复到出厂绝缘水平，故障即可排除。
2、检查电极接触电阻。
测量电极与液体的接触电阻，可以间接评价电极表面和背衬层的一般情况，如电极表面和背衬层是否附着在沉积层上，沉积层是否附着在上面，导电或绝缘。85cv-300g-4c压力传感器的电极接触电阻应在新安装的仪器调试完成后立即测量并记录。在维护期间进行每次测量后，分析和比较这些数据将有助于确定仪器故障的原因。电极与被测介质的接触电阻取决于接触面的大小（即电极端面的大小）和被测介质的电导率。
3、测量励磁线圈的铜电阻。
用高精度数字万用表或惠斯通电桥测量线圈电阻，必要时修正温度系数。 将测量值与仪器文件值进行比较，确认线圈连接良好，匝间没有短路。事实上，线圈匝间短路的概率非常低。该检查与转换器励磁电流检查一起，间接评估了85cv-500g-8r压力传感器的磁场强度是否发生了变化。
当测量的电极接触电阻值与原始测量值进行比较时，如果不一致，可能会出现以下不同的趋势：
(1)电阻值增大，表示电极表面覆盖有绝缘层。
(2)电阻值降低，说明电极表面有导电沉积层，或电极绝缘性能降低。
经验表明，两个电极的接触电阻值相近，两个电阻值之差应小于10%~20%。否则，说明两个电极表面的粘着层的绝缘不同，或者一个电极的信号电路的绝缘性大大降低。当指针式万用表充满被测介质时，通过测量各电极端子与地之间的电阻，即可得到电极接触电阻。
(3)测量两根电极的电阻时，测杆的极性必须相同，即一根测杆固定连接电极，另一根测杆始终接地。
(4) 电阻值应为测杆接触端子的第一瞬间指针偏转的最大值，测量值应以第一次为准。由于极化，重复测量会导致不同的测量结果。
(5) 比较第二次定期检查前后的测量值，必须使用同类型的万用表，而且必须使用相同的量程。
用万用表测量电极接触电阻不是测量精确值的方法，而只是近似值。必须使用数字电桥进行准确测量。
4、检查信号电路的绝缘和励磁电路/信号之间的绝缘。
该检查的目的还在于评估由绝缘劣化引入的干扰，检查信号电路时，应暂时将信号线与电极断开。绝缘退化的原因有很多，其中未密封的接线盒进入湿气是常见原因。
85cv-300g-4c
5、检查电极绝缘电阻和衬里情况。
检查电极绝缘电阻、衬里完整性或粘附层状况，对于小口径仪表，只需从管道中取出进行检查。对于大口径仪表，应将测量介质从人孔排空并观察到管道中。干燥电极和衬管内表面，不要留下任何液体污渍。用500vdc兆欧表分别测量两个电极对地的绝缘电阻。 如果必须去除内衬粘合层，则根据层压板的厚度确定以后的清洁间隔。电极绝缘的下降很大一部分是由于85cv-500g-8r传感器外部受潮或浸水造成的，有时可以通过用热风机除去水分来恢复。 如果绝缘确实损坏，如电极漏电，则只能更换85cv-500g-8r传感器。
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