钧兴逐步转型到智能制造行业的工业机器人
珠海市钧兴机电有限公司（简称“钧兴”）专注于客制化生产精密齿轮及齿轮箱产品，主要包括伞形齿轮、圆柱齿轮，粉末冶金齿轮及齿轮箱等。服务领域有工业机器人、新能源汽车、电动工具、园林工具、医疗器械、游艇船外机，产品远销美国、欧洲及日本等市场。
从公司创立初期生产工业用缝纫机零配件及专用配套夹具，逐步转型到智能制造行业的工业机器人用谐波减速器、减速机齿轮等高精密齿轮及齿轮箱。
钧兴于2011年通过iso认证，导入先期产品品质规划（apqp）、失效模式及效应分析（fmea）、测量系统分析（msa）、统计程序控制（spc）、生产件批准程式（ppap）等iso五大运用工具。另外，钧兴也制定了企业九大循环体系、相关内控办法与作业规范并遵照执行，以此严格检视供应商提供的原料品质并通过钧兴自身的严谨生产及品保作业，从而保证给客户供应优良的产品。
走进钧兴的生产车间，看到的是瑞士进口的齿轮研磨机、德国与日本的高端滚齿机、日本粉末冶金成形机、德国p40齿轮检测仪、瑞典海克斯康三次元测量仪等尖端设备仪器，这是生产高质量齿轮的基本保障。钧兴每年投入5000多万元更新升级生产设备及检验仪器，提高生产效率及产品质量。
粉末冶金成型
粉末成形是粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的金属粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品，然后通过脱模得到半成品毛坯。该工艺具备挤压件长度尺寸不受限制，产品密度均匀，生产可连续进行、效率高、灵活性大等特性。
切齿作业
它用带有形状相似于渐开线的切削刀口的齿轮切削机床铣刀来切割工件，能快速的将成型的齿胚切割成任意需求参数的齿轮，并且所有铣刀能在数分钟内快速更换，以达到不同尺寸齿轮的需求。
滚齿作业
轴齿精度首要和运动精度、平稳性精度、触摸精度有关。滚齿加工采用操控公法线长度和齿圈径跳来确保运动精度，用操控齿形差错和基节差错来确保作业平稳性精度，用操控齿向差错来确保触摸精度。
热处理
齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。
内外研磨
通过更深层次的研磨，对齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差，从而提高成品的精致化程度。
自动化组装
从每一个环节到最终成品，从设计端到制造端，形成完善的闭回路线。全自动化的包装及组装设备，是钧兴制造成品的重要环节。在恒温恒湿的环境下，自动化组装过程中同步检验成品的质量，确保每一件成品达到最高标准。
原文标题：【越疆科技 | 聚焦】走进khgears钧兴谐波生产车间
文章出处：【微信公众号：高工机器人】欢迎添加关注！文章转载请注明出处。
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粉末成形是粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的金属粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品，然后通过脱模得到半成品毛坯。该工艺具备挤压件长度尺寸不受限制，产品密度均匀，生产可连续进行、效率高、灵活性大等特性。
切齿作业
它用带有形状相似于渐开线的切削刀口的齿轮切削机床铣刀来切割工件，能快速的将成型的齿胚切割成任意需求参数的齿轮，并且所有铣刀能在数分钟内快速更换，以达到不同尺寸齿轮的需求。
滚齿作业
轴齿精度首要和运动精度、平稳性精度、触摸精度有关。滚齿加工采用操控公法线长度和齿圈径跳来确保运动精度，用操控齿形差错和基节差错来确保作业平稳性精度，用操控齿向差错来确保触摸精度。
热处理
齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。
内外研磨
通过更深层次的研磨，对齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差，从而提高成品的精致化程度。
自动化组装
从每一个环节到最终成品，从设计端到制造端，形成完善的闭回路线。全自动化的包装及组装设备，是钧兴制造成品的重要环节。在恒温恒湿的环境下，自动化组装过程中同步检验成品的质量，确保每一件成品达到最高标准。
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