HDI技术如何提高PCB制造质量
随着电子设备尺寸的缩小以及其设计变得越来越复杂，对具有精确放置的最大元件的小型pcb的需求不断增加。这推动了对工具和技术的需求，这些工具和技术可提高此类小型复杂零件的精度。这就是为什么高密度互连（hdi）技术扩大了该细分市场范围的原因。这项技术可以建造密度极高的小板，每平方英寸上有效安装的组件数量非常多。这篇文章探讨了hdi pcb制造的增长及其好处。
使用hdi pcb制造的意义
通常，pcb具有单层或两层。多层pcb可以具有3到20层的任何层，具体取决于应用及其复杂性。hdi pcb甚至可以有40层，并在紧凑的空间中具有精确安装的组件，细线和微孔。您可以通过它们的细线识别它们。hdi pcb制造在其他方面也取得了成绩。这里是其中的一些：
l 使用hdi，您可以具有多个排列和层组合。
l 尽管核心是pcb层设计的一部分，并且它们也显示在图中，但hdi可以实现无核设计。
l 您可以具有两个或多个hdi直通孔层，以及直通掩埋通孔的通孔，这种方式具有多种类型的hdi板。
l 遵循通孔焊盘工艺，以最少的层数获得最大的组件。
l 如果将其与常用的通孔技术进行比较，则可以在4层hdi的帮助下达到8层。
l 使用hdi，设计人员可以更轻松地将小型组件非常紧密地放置在紧凑的空间中。
l 除了常规的消费类电子产品和汽车外，hdi pcb在关键任务应用中尤其有用，例如国防飞机和医疗设备。
这是八层pcb上hdi分层的代表图：
hdi技术的好处
hdi为pcb以及整个产品提供了许多好处。这里有几个：
l 毫无疑问，hdi技术可提供最高的准确性。
l 与以前的技术相比，hdi pcb具有更好的信号速度和相对较低的信号损耗。
l 使用高级加工，您可以钻出最小尺寸的孔，而使用hdi，则可以在最紧凑的pcb空间中准确地生产内层和外层。
l 借助hdi，您可以拥有非常小的岩心和非常精细的钻孔。
l 您可以实现紧密的孔公差和受控的深度钻孔。
l 微型通孔可以很小，直径最大为0.005。
l 从长远来看，hdi pcb制造具有成本效益，因为它减少了层数。
l 总的来说，它增强了设备的电气性能。
如果您要为工业应用组装hdi pcb，请确保与已知的pcb制造商联系，该制造商会了解您的要求并进行相应的定制。
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l 您可以实现紧密的孔公差和受控的深度钻孔。
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