无纺布在线检测系统的原理、参数及功能
精谱测控无纺布在线检测系统完全按照国内无纺布产品生产的特定条件而设计研发制造。其中系统的自觉自动算法是我们的亮点和优势（在英国研究视觉检测多年经验的核心团队）---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时，通过人工智能记忆和自动学习机制，检测/积累的产品缺陷事例越多，机器视觉检测缺陷的准确率就越高，检测速度也会更快。系统同时拥自动清理缓存功能，保证系统稳定流畅运行。
精谱测控无纺布在线检测系统检测对象：
水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等。
精谱测控无纺布在线检测系统检测原理：
针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性（无纺布的正面、反面及中间），传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，ccd相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。
精谱测控无纺布在线检测系统技术参数
检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测
检测速度：最大800米/分钟
检测幅宽：可适应任何宽度（可多相机组合）
检测精度：0.1mm-0.5mm
检测内容：无纺布表面缺陷检测（污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等）
处理方法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;
检测汇总：系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。
精谱测控无纺布在线检测系统功能：
1、简单的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。
3、同一客户的缺陷，根据要求进行缺陷分类。
4、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。
5、可以根据客户要求，实时生成批次号；支持在生产过程中，修改批次号。
6、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表；支持自动打印功能。
7、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。
8、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示；
9、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。
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针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性（无纺布的正面、反面及中间），传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，ccd相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。
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检测对象：纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测
检测速度：最大800米/分钟
检测幅宽：可适应任何宽度（可多相机组合）
检测精度：0.1mm-0.5mm
检测内容：无纺布表面缺陷检测（污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等）
处理方法：截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;
检测汇总：系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。
精谱测控无纺布在线检测系统功能：
1、简单的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。
3、同一客户的缺陷，根据要求进行缺陷分类。
4、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。
5、可以根据客户要求，实时生成批次号；支持在生产过程中，修改批次号。
6、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表；支持自动打印功能。
7、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。
8、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示；
9、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。
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