PCB覆铜的实操要点和规范

1、覆铜覆盖焊盘时,要完全覆盖,shape 和焊盘不能形成锐角的夹角。
2、尽量用覆铜替代粗线。当使用粗线时,过孔通常为非通常走线过孔,增大过孔的孔径和焊盘。
3、尽量用覆铜替换覆铜+走线的模式,后者常常产生一些小尖角和直角使用覆铜替换走线。
4、shape 的边界必须在格点上,grid-off 是不允许的。(sony规范)
5、shape corner 必须大小一致,如下图,corner 的两条边都是4 个格点,那么所有的小corner 都要这样做。shape 不能跨越焊盘,进入器件内部,特别地,表层大范围覆铜。
6、严格意义上说,shape&shape,shape & line 必须等间隔,如果设定shape 和line 0.3mm,间距,那么 所有的shape 间距都要如此,不能存在0.4mm 或者0.25mm 之类的情况,但为了守住格点铺铜, 就是在满足0.3mm 间距的前提下的格点间距。
7、插头的外壳地,以及和外壳地相连的电感、电阻另一端的gnd,覆铜。
8、插头的外壳地覆铜连接方式用8角的方式,而非full connect的方式。
9、电容的gnd端直接通过过孔进入内层地,不要通过铜皮连接,后者不利于焊接,且小区域的铜皮没有意义。
10、电源的连接,特别是从电源芯片输出的电源引脚采用覆铜的方式连接。
11、pcb,即使有大量空白区域,如果信号线的间距足够大,无需表层覆铜铺地。表层局部覆铜会造成电路板的铜箔不均匀平衡。且如果覆铜距离走线过近,走线的阻抗又会受铜皮的影响。
12、由于空间紧张,gnd不能就近通过过孔进入内层地,这时可通过局部覆铜,再通过过孔和内层地连接。


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