电路板是怎么生产出来的,电路板的生产流程

印制电路板基板材料的发展,已经走过了近50多年的历程,印刷电路板是所有电子产品的重要部分,在生产线路板的过程中有很多复杂的工序,随着软性pcb产量比的不断增加及刚挠性pcb的应用与推广,pcb的生产也越来越自动化,下面给大家简单介绍下勤基电子线路板加工生产过程:
作为全球领先的pcb一站式服务商,我们一直坚持绿色环保,低碳运营的理念。在深圳勤基电子,pcb产品将拥有一个崭新的生命!
我们重新定义工艺制程。
客户通过kinji的销售网络和pcb partner电商平台,发布订单需求,ipcb cam软件自动审核,自动报价,对接云工厂,自动开料生产。
在内层线路蚀刻制程中,铜的密度、精度、厚度至关重要,全自动真空蚀刻机完美的保证了品质。
经过连线 aoi、棕化线工艺后、多层板,在热压炉内经高温高压作用下,完成 pp 与板件完美融合、固化。
高精密数控钻孔机,在短时间内迅速完成大批量的钻孔作业。
沉铜+图形电镀工艺、有效确保镀铜的均匀性和厚度,更好的保证产品卓越的电学性能。
我们按照工程要求,使用全自动连线贴膜+ldi设备,经过物理曝光,将菲林图形转移到干膜上,形成数据精确的线路图。
自动化机器人的大量应用,大大的提高了生产效率。
aoi检测设备,基于光学原理,自动扫描、采集图像、测试焊点,检测pcb是否有缺陷、大大提高良品率。
全自动连线防焊设备将油墨均匀印刷到生产板面,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率,减少了pcb板擦花不良率,保证pcb板的品质。
我们的每一款产品均有文字标识,丝印设备,将不同的文字标识印刷到每个产品上。
在表面处理制程中,我们提供沉金、沉银、沉锡、喷锡、osp、电金等多种工艺选择。
我们的每一个款产品,都经过严格的电学测试。
四线测试机采用加流测压的技术,完美的解决了pcb孔破、孔内铜薄以及线路缺口导致的微小阻值变化等实际问题。
针对批量生产可能存在的缺陷,avi外观检测机、对产品的焊盘、阻焊、文字、孔进行细分优化。
验孔机,对产品的孔径参数、数量、漏孔,快速准确检测,确保大批量产品的稳定性、精确性。
全系产品均采用真空包装,保证产品安全的发往世界各地。


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