有源增益控制时钟控制双极性步进电机驱动器
一、有源增益控制时钟控制双极性步进电机驱动器
主要特点
1.防失步和高效率
新agc电机控制结构提高了电机效率，同时降低了发热量。acds无检流电阻电流控制减少了对于pcb空间的要求。另外，高分辨率1／32步（最大值）电机控制降低了噪声和振动。
2.减少发热量
发热量通过低导通电阻降低tb67s249ftg：0.33ω
3.系列产品采用小封装和引脚兼容封装
采用小型qfn封装使得用户减少了发热问题，简化了装置和模块散热设计模式。 这也实现了空间和成本方面的经济型解决方案。tb67s249ftg具有兼容的封装和引脚排列方式，实现了基于使用环境的最佳组件选择和替换。
4.内置错误检测电路
除了热关断、过电流关断、欠电压锁定保护功能之外，还增加了电机负载开断检测功能。错误状态可以通过错误标记功能标记到外部设备。
1.该tb67s249ftg是一个时钟控制双极步进电机驱动器具有内置的有源增益控制架构。该tb67s249ftg也有一个内部电流反馈控制(acds)，使驱动程序来控制电机电流，而无需使用检测电阻。
2.使用的bicd过程中，tb67s249ftg额定在50v, 4.5a.
特点
1.内置防失速架构(agc:主动增益控制)
2.内置无感测电阻电流控制架构(acds:高级电流检测系统)
低rds(导通) mosfet(高边+低边=0.33ω)
内置微步进控制。 (全、半 (a) 、半 (b) 、四分之一、八分之一、1分16秒、1分32秒分辨率)
多种错误检测功能(热关断(tsd) 、过流保护 (sd) 、上电复位 (por)、电机负载开路(opd)
错误检测状态输出(错误输出)
内部vcc(5v)稳压器使驱动器能够使用单电源 (vm)行。使用外部元件可调恒流pwm频率
背面带散热垫的小型封装(qfn48:7.0mmx7.0mm)
注意:请考虑使用tb67s249ftg时的热条件。
1.具有创新型防失速反馈结构[1]的步进电机驱动器产品阵容新增加两款步进电机驱动器产品，即4.5a“tb67s249ftg”它们实现了高效的电机控制。
2.对于应用于打印机、办公设备、像atm等银行终端、娱乐设备和家用电器等的电机而言，基本的操作要求是稳定和高精度的控制。随着应用范围的扩大，对于提高电机操作效率和降低发热量的要求也日益增加。
3.避免步进电机操作过程中发生失步的情况是确保电机控制稳定性和精确性的第一要务，而实现这一要务的方法是提供额外电流以确保电机的工作范围。但是，虽然防止了失速，但额外电流却降低了效率而且生成了热量。复杂的调整包括通过附加传感器和微控制器实时监测扭矩，同时要求控制电机电流以提高效率，降低发热量以及防止失步。
4.tb67s249ftg和tb67s279ftg也能在无附加mcu的情况下监测电机操作和扭矩，以及通过采用agc以优化电机控制和效率。它们将防止电机失步，并根据所需扭矩自动优化电机电流，相比于其它方案，能降低电机功耗最大高达80%。它们在不依赖于降低导通电阻的情况下实现了效率的提升和发热量的降低。
5.当这些新的步进电机驱动器采用先进电流检测系统（acds[4]）、创新的无感检流电阻电流监测器和控制系统支持时，可实现更高的效率，因为这些技术使得pcb设计具有更多的自由空间，减少了外部组件的使用。
6.先进自动化系统（包括acg）的应用帮助系列产品实现了以较少部件完成高性能的电机控制。
二、模块和芯片我们都有噢~
三、深圳市瑞政微电子致力于步进电机、直流无刷电机、直流有刷电机以及伺服电机的驱动电路方案的研发及销售，立足为客户提供整体技术解决方案，工程师1对1服务。
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1.防失步和高效率
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4.内置错误检测电路
除了热关断、过电流关断、欠电压锁定保护功能之外，还增加了电机负载开断检测功能。错误状态可以通过错误标记功能标记到外部设备。
1.该tb67s249ftg是一个时钟控制双极步进电机驱动器具有内置的有源增益控制架构。该tb67s249ftg也有一个内部电流反馈控制(acds)，使驱动程序来控制电机电流，而无需使用检测电阻。
2.使用的bicd过程中，tb67s249ftg额定在50v, 4.5a.
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1.具有创新型防失速反馈结构[1]的步进电机驱动器产品阵容新增加两款步进电机驱动器产品，即4.5a“tb67s249ftg”它们实现了高效的电机控制。
2.对于应用于打印机、办公设备、像atm等银行终端、娱乐设备和家用电器等的电机而言，基本的操作要求是稳定和高精度的控制。随着应用范围的扩大，对于提高电机操作效率和降低发热量的要求也日益增加。
3.避免步进电机操作过程中发生失步的情况是确保电机控制稳定性和精确性的第一要务，而实现这一要务的方法是提供额外电流以确保电机的工作范围。但是，虽然防止了失速，但额外电流却降低了效率而且生成了热量。复杂的调整包括通过附加传感器和微控制器实时监测扭矩，同时要求控制电机电流以提高效率，降低发热量以及防止失步。
4.tb67s249ftg和tb67s279ftg也能在无附加mcu的情况下监测电机操作和扭矩，以及通过采用agc以优化电机控制和效率。它们将防止电机失步，并根据所需扭矩自动优化电机电流，相比于其它方案，能降低电机功耗最大高达80%。它们在不依赖于降低导通电阻的情况下实现了效率的提升和发热量的降低。
5.当这些新的步进电机驱动器采用先进电流检测系统（acds[4]）、创新的无感检流电阻电流监测器和控制系统支持时，可实现更高的效率，因为这些技术使得pcb设计具有更多的自由空间，减少了外部组件的使用。
6.先进自动化系统（包括acg）的应用帮助系列产品实现了以较少部件完成高性能的电机控制。
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