没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术
前一段时间柔宇科技和三星先后推出了可折叠屏智能手机，据有关报道称，可折叠屏手机上就使用了触摸透明聚酰亚胺。这种聚酰亚胺材料（柔术大师）虽然耐久性不及玻璃面板（钢铁硬汉），但主要优势在于其弯曲性，灵活度、可变性更高。
图 来源于百度图片
而最近分析师郭明錤更是发布了跟新款 iphone 天线技术相关的投资者预测报告，他预测2019 年的 iphone 将会用上四个 mpi 天线和两个 lcp 天线的组合，以替换掉目前 6 个均为 lcp 天线的方案。其中mpi（modified pi ）就是改性聚酰亚胺。
图 来源于百度图片
pp、tpu、pc什么的大家知道的多了，但这个pi（聚酰亚胺）是个啥？
没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术
pi（聚酰亚胺）是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物尤为重要。
图 来源于图书《聚酰亚胺新型材料》
pi在合成上具有多种途径，这就使得它在合成配方设计上具有非常大的自由度，可以根据使用场景设计合成不同性能的聚酰亚胺材料，从而具有广泛的应用领域，比如航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。常用的pi合成路线如下：
图 来源于寰宇尖端薄膜官网
pi从上世纪60年代就被各国列入 21世纪最有希望的工程塑料名单。因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是解决问题的能手，并认为没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术。
“黄金薄膜”不是浪得虚名
pi的商品化首次出现在上世纪60-80年代。薄膜是pi最早的商品之一，主要产品有杜邦kapton、宇部兴产的upilex系列和钟渊apical。由于pi薄膜具有较高的耐油、耐温和低介电损耗等优异的综合性能，有着“黄金薄膜”的美称。
可折叠屏手机使用了新一代oled照明/显示技术，oled在生产制造过程中，由于需要在柔性基板上溅射上电极或tft材料，基材一般为耐高温聚合物，使用得最多的是耐高温聚酰亚胺(pi)材料。
图 来源于百度图片
黄金薄膜可不只是外表长得像黄金，价格也是死贵死贵的。其市场价格达到每吨60-300万元人民币，其中双轴向拉伸电子膜市场价格均在每吨100万人民币以上。
目前国内市场pi薄膜需求快速增长，严重依赖进口，需求潜力巨大，处于严重供不应求的状态。我的天，这么赚钱，又这么有市场，还不赶紧搞起来？先别急，你能接受得了高成本再说。
不是谁都能玩转黄金薄膜
国内之所以严重依赖pi薄膜进口，是因为pi薄膜的合成门槛极高，聚酰亚胺合成难度极高、下游产品加工难度较大。
在单体合成方面，尽管有相应的单体商品化，但成本非常昂贵，例如六氟二酐每千克达上万元；在聚合方法上，目前所用的二步法和一步法均使用高沸点的溶剂，价格高就算了，后期又不好处理；在生产工艺上，生产成本高的浸渍法、双轴拉伸法一般人玩不起，玩得起的流延法是成本低，但污染性大。
环保政策这么严，搞不了搞不了。
图 来源于百度图片
这就是为什么尽管国内也有生产pi薄膜的厂家，但是其生产的产品基本只能用于电学绝缘，高端产品的应用，也就是电子级pi薄膜只能依赖进口。
目前全球生产pi的厂家近100家，pi市场主要供货商包括杜邦、通用电气、阿莫科公司、巴斯夫、西巴盖吉、郝斯、东丽杜邦、钟渊化学、三井东亚、宇部兴产、skckolon等公司。
国内布局了pi膜的上市企业主要有丹邦科技、时代新材、国风塑业、新纶科技。
5g手机时代离我们越来越近，手机的飞速发展离不开性能优良的硬件材料。pi材料在微电子行业有着巨大的应用价值，但生产成本高，如果可以在单体合成和聚合方法上降低成本，pi材料一定可以在未来的材料领域大放光彩。
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pi在合成上具有多种途径，这就使得它在合成配方设计上具有非常大的自由度，可以根据使用场景设计合成不同性能的聚酰亚胺材料，从而具有广泛的应用领域，比如航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。常用的pi合成路线如下：
图 来源于寰宇尖端薄膜官网
pi从上世纪60年代就被各国列入 21世纪最有希望的工程塑料名单。因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是解决问题的能手，并认为没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术。
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pi的商品化首次出现在上世纪60-80年代。薄膜是pi最早的商品之一，主要产品有杜邦kapton、宇部兴产的upilex系列和钟渊apical。由于pi薄膜具有较高的耐油、耐温和低介电损耗等优异的综合性能，有着“黄金薄膜”的美称。
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国内之所以严重依赖pi薄膜进口，是因为pi薄膜的合成门槛极高，聚酰亚胺合成难度极高、下游产品加工难度较大。
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