目前,炼化企业气体计量交接多采用标况体积量结算,需引入介质温度及压力进行换算。部分厂家产品能够测量标况量,但多采用温压定值计算,对于温度、压力稳定流体,可以较为准确进行测量,但绝大部分流体会随着气候变化、工艺变动而产生较大差异。为了确保测量数据更加准确,各企业多使用在线温度、压力信号引入二次仪表进行实时补偿计算。
某炼化企业采用口径150mm涡街流量计测量低压氮气,其介质传输设计标准为压力0.70mpa、温度25℃,待使用方安装同一口径、同一厂家涡街流量计进行比对,发现其比对差率严重超差。
现场检查主计量、温度及压力发现,现场压力取压点设置于表前,且位于dn300与dn150变径大管径处。根据厂家安装说明,压力取压点应设置在表后4d处,根据jjg1029《涡街流量计检定规程》,压力的测量位置应设置在流量计下游侧(2~7)d处。 经厂家计算,在此工况下,流量计压损为15.07kpa。同时根据流体特性及流速计算,由于管道变径同样造成(2~3)kpa的压力损失。由此引入测量误差理论计算:15+2/80×100%=2.13%。(15kp为仪表压损;2kp为变径压损;800kp为介质压力)。
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