液晶显示屏高温老化箱介绍
高温老化房 老化箱 老化柜系列设备是各种高温老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、显示器、液晶屏、led显示屏及各种电子元器件在温度环境下、检验其各项性能指针及质量管理之用。
高温老化房 老化箱 老化柜概述
1、12寸pro-face/三菱触摸屏仪表，三菱plc控制，一机四控，pid温控方式，精准温控
2、结构采用整体式箱式结构，板件焊接外壳喷塑，内胆不锈钢材质
3、a级保温棉板填充库板保温效果好、构造完善、维护更简便
4、高温房内温度可监控、可自动pid调整、有趋势监控记录，自动生成温度曲线，带排风阀
5、触摸屏温控器，一套系统可独立控制四台老化箱
技术参数：
内部有效尺寸：约3750*1450*2000（mm） 宽*深*高（单间）
外房尺寸：约4150*1650*2700（mm） 宽*深*高（单间
整体外尺寸：小于17000*1650*2800（mm） 宽*深*高（4间一组）
温度范围：rt+10℃～85℃
使用温度：75℃
有效容积：约10m3
老化时间：0.01-999.99hr可设定，时间控制：精确到分钟
温控方式：四温控，定值运行
温度波动：≤±3℃（空载）
温度分辨率： 0.1℃
每个箱体温控传感器：1个（触摸屏上可以观测温度曲线）
每个箱体温度监控传感器：2个
升温时间：rt-->设定温度（75℃）≤20分钟
降温时间：箱体内部温度75-40℃≤10分钟（开启排风状态下）
运行指示灯：四色指示灯一个（每个老化箱），现场根据情况安装制定位置
温度显示屏：老化箱两侧门上各安装一个led温度显示屏
排风口：设置在老化箱顶部，安装风阀
进风口：设置在老化箱顶部
电源线孔：位于老化箱顶部
运输方式：整体运输
高温老化房 老化箱 老化柜结构
1、内外钢材：内201不锈钢+外彩钢
2、墙体保温材料：岩棉/聚氨酯保温材料厚度：50 mm
3、底板保温材料：岩棉/聚氨酯厚度：50mm
4、门框材料：标准型材玻璃门框，双层中空玻璃，玻璃厚度5mm
5、老化箱整体钣金结构，上下保温层，左右保温层，前后采用玻璃滑门
6、所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封
7、钢化玻璃滑门，门洞尺寸：3680*1900(宽*高mm)单门尺寸：1840*1950(宽*高mm)
加热系统
结构介绍：加热系统组成：电加热管，空气循环通道，循环风机，离心蜗壳，导风板等组成
循环原理：采用两侧出风，中间上回风内循环模式
布置说明：老化箱上部中间布置2组循环风机
加热管：进口sus304不锈钢电加热器
每支加热管：1.5kw
加热功率：每组1.5kw*8=12kw以实际为准
循环风机：耐高温离心风机，最大风量约5200立方米/小时,以实际为准
安全保护装置
多段超温保护手段（可联动电加热器、循环风机、排风阀、总断路器等）
超温防止回路
电机过载保护回路
自诊断功能
非常停止开关
温控器设置报警
烟雾报警：每老化箱内部1个，电控柜1个
电控柜内部安装led灯
加热系统短路保护
控制线路短路及超载保护
电源供电系统短路及超载保护
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内部有效尺寸：约3750*1450*2000（mm） 宽*深*高（单间）
外房尺寸：约4150*1650*2700（mm） 宽*深*高（单间
整体外尺寸：小于17000*1650*2800（mm） 宽*深*高（4间一组）
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每个箱体温度监控传感器：2个
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排风口：设置在老化箱顶部，安装风阀
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1、内外钢材：内201不锈钢+外彩钢
2、墙体保温材料：岩棉/聚氨酯保温材料厚度：50 mm
3、底板保温材料：岩棉/聚氨酯厚度：50mm
4、门框材料：标准型材玻璃门框，双层中空玻璃，玻璃厚度5mm
5、老化箱整体钣金结构，上下保温层，左右保温层，前后采用玻璃滑门
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