焊接很像焊接电路板上的组件,因为有明显的迹象表明焊点良好。例如,良好的焊接点将焊料施加到两个要连接的元件上,并且不会有气穴。拥有良好焊点的重要性pcb质量控制这是众所周知的,因为不良的接头可能导致不可靠的信号传输或墓碑响动,并且根本没有信号流。让我们研究一下什么是良好的smt焊点质量,然后看看您的合同制造商(cm)可以采用哪些pcb组装测试方法来确保您的电路板表现出这种效果。
什么构成良好的smt焊点质量?
在上图中,显示了安装有几种类型组件的pcb的示例。在每种情况下,都已经建立了良好的焊点,这意味着该组件已牢固地连接到板上,并且:
l组件引脚和 脚印垫 对齐;
l焊盘区域完全被焊料覆盖;
l与焊盘接触的元件引脚区域完全被焊料覆盖;
l没有多余的焊料覆盖元件;
l焊点光滑;
l焊点不含空隙;和
l焊料不覆盖 阻焊层。
上面的列表表明您的设计 表面贴装设备(smd)焊接得很好;但是,它并不是穷举性的,因为无法从电路板的外部完全检查在电路板内部或内部通过的走线(通常称为过孔)。为此,您必须依靠cm的印刷电路板组装过程的质量。
如何确保焊点质量?
电路板焊接点的质量确实取决于cm。更具体地说,这取决于您cm的组装过程和对质量的承诺。电路板组装过程中使用的测试数量和类型可以很好地表明这一承诺。这可能包括以下内容:
并非每个cm都采用上述所有测试方法。但是,使用的优点aoi 和 x射线检查 对于焊点质量,应该在 选择您的pcb组装服务。另外,您应该采取步骤来帮助您的cm优化您的电路板组装。
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