热力膨胀阀调节大小
热力膨胀阀调试最基本的原则是：根据回气过热度来调整膨胀阀的开度！
调整前明确几点 1、明确制冷系统异常是由于开度调整不当引起的。
在调整热力膨胀阀之前，必须确认空调制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。
同时，必须保证感温包采样信号的正确性，感温安装位置必须正确，绝对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。
2、明确调试的指标——过热度。
热力膨胀阀调整时注意事项热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。
调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；
反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。
3、调整一次开度，请耐心等待系统稳定。
由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快。
调整步骤 热力膨胀阀具体的调整步骤：
1）停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。（测试蒸发压力与回气温度）
2）开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。
3）读出数字温度表温度t1与压力表测得压力所对应的温度t2，过热度为两读数之差t1—t2。（计算过热度）
4）进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下；
过热度偏小：
顺时针旋转阀杆，使阀体的针孔开启度关小，即供液流量减少（简述为顺旋开小）；
过热度偏大：
逆时针旋转阀杆，则针孔开大，即供液流量增大（简述为逆旋开大）。
与调节水阀控制水流大小的方法一样。流量调节时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。
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2、明确调试的指标——过热度。
热力膨胀阀调整时注意事项热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。
调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；
反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。
3、调整一次开度，请耐心等待系统稳定。
由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快。
调整步骤 热力膨胀阀具体的调整步骤：
1）停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。（测试蒸发压力与回气温度）
2）开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。
3）读出数字温度表温度t1与压力表测得压力所对应的温度t2，过热度为两读数之差t1—t2。（计算过热度）
4）进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下；
过热度偏小：
顺时针旋转阀杆，使阀体的针孔开启度关小，即供液流量减少（简述为顺旋开小）；
过热度偏大：
逆时针旋转阀杆，则针孔开大，即供液流量增大（简述为逆旋开大）。
与调节水阀控制水流大小的方法一样。流量调节时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。
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