多模态AI技术的工具化趋势,正在快速推动焊接领域真正智能化

随着3d视觉以及轨迹智能规划系统的逐渐应用,焊接领域的自动化能力正在不断提高,但随之而来凸显的就是: 焊接质量目前普遍采用的事后检出方式 , 有明显的效率瓶颈和基于根因改善能力的先天不足,通过引入ai技术对工艺过程实现更快 、 更实时 、 更科学的分析诊断成为新的趋势性诉求 。
然而,过去这一类ai技术的研究和引入,往往是只有大型制造业企业才能有资金实力进行创新投资,且需要更多专业的复合型技术人才,成本高昂,无法成为行业级的普遍行为。
蕴硕物联作为焊接产业链上极少能用ai技术深挖工艺智能的独特性公司,具有前瞻性洞见布局和创新的产品理念,是高工机器人一直保持重点关注的对象。
10月12日,以“‘焊’匠出击 勇者征程”为主题的2023(第二届)焊接机器人技术与应用峰会上,蕴硕物联创始人崔斌首次提出,正在将多模态ai技术工具化的能力引入焊接智能化领域,并且正以简单易用和经济普适的模式,向业界产业链合作伙伴全面开放,引发现场合作热议和产业关注。
据悉,蕴硕物联专家团队凭借资深的行业从业经验,研发出焊接工艺低代码分析平台及不断丰富中的各类ai分析工具。
正所谓大道至简,虽然每个分析工具的背后都有深厚的机理研究,但对使用者的要求却很低,只需要选择适合的分析模块并给出几个简单的图形化交互指令,就能高效定义适合于企业自己的不同场景的实时质量诊断ai算法,而且分析平台已同步提供后台质量分析丰富的api,快速对接各类mes/aps/焊机群控系统中的数据,迅速形成焊接片段级或全过程级的质量分析报告,大大降低了ai技术的使用门槛和批量应用成本。
高工机器人认为,蕴硕物联能在焊接领域把ai技术具象为一种简单易用、经济普适的开放性工具,无疑证明了蕴硕物联深厚的技术积累和能力自信;焊机电源、机器人以及系统集成商因此也将快速低成本拥有适合自己的ai能力并满足终端客户的需要,无疑是非常重要的业界技术进步和发展趋势。
这一由终端客户需求反向带动的产业链条的智能化发展局面,从而实现焊接工艺过程真正的数字孪生,是极为令人激动的未来。


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