2解决方案
2.1灯具布置
厂房长115m,宽24m,灯具安装高度15m。原有老旧灯具400w金卤灯54只,拟采用200w高天棚led灯一对一替换原有灯具。设计照度300lx。
灯具布置见图1
图1灯具布置
等照度图见图2,平均照度值为302lx,满足设计要求。
图2等照度图
2.2 dali控制系统
dali是“digital(数字)addressable(可寻找地址)lightinginterface(照明接口)字母的缩写。dali调光系统*大的特点是每个灯具都有独立的地址,通过dali系统软件可以实现对每个灯具进行控制;可实现对同一强电回路灯具、不同强电回路中的灯具进行寻址,实现单独控制、任意分组控制,调光具有非常大的灵活性。在不降低照明质量的前提下,可根据生产办公的时间、空间规律,针对性设计合理的照明控制方案,达到节能降耗的目的。
daii系统主要由dali灯具、外置调光驱动器或dali灯具(内置调光驱动器)、调光控制网关、线路耦合器、dali智能主机、系统电源、软件系统、照明传感器、调光面板等。
图3智能控制拓扑图
图4照明配电箱系统图
2.3实现功能
(1)定时开关灯功能:可按任意设置时间表实现自动开/关灯。
(2)调光功能:可按任意设置时间表自动调光,可根据不同区域分别设计传感器(光控、雷达感应)实现0~100%全功率自动调节。
(3)本地智能控制:在现场安装智能触摸屏,可实现一键开启和调光控制,实现就地智能控制功能,也可在本地恢复为自动运行状态。本地智能控制的优先级高于远程智能控制。
(4)远程控制功能:指定运行部门pc能对所控灯具远程控制,以及可对灯具重设编组方案和运行情景模式等。
(5)灯具自由编组:被控灯具应可以根据需要自由编组控制,同一灯具可以同时编在不同组,比如远程管理组、传感器管理组、智能检修控制管理组等。
(6)单灯故障自动报警:在某一灯具出现故障时,系统后台自动检测并报警,屏幕显示故障灯具信息,故障信息包括具体位置信息、编码信息。
(7)数据统计分析:加入智能表计后,具有(电流、电压、功率、功率因数、电能量)电量自动分析功能和亮灯率统计分析、报警统计分析、单回路电能量统计分析等功能。
3节能分析
以54套灯具为例,改造前后能耗对比见表1。
3.1年耗电情况
(1)改造前年耗电量=改造前日能耗*250天=190.08*250=47520kwh;
(2)改造后一次节能年耗电量=改造后日能耗*250天=86.4*250=21600kwh;
(3)一次节省年耗电量=改造前–改造后=47520–21600=25920kwh;
(4)智能化后二次节能年耗电量=智能化日能耗*250天=51.84*250=12960kwh;
(5)二次节省年耗电量=改造前–智能化改造后=47520-12960=34560kwh。
(6)一次节能率=一次节省年耗电量÷改造前年耗电量=54.5%二次节能率=二次节省年耗电量÷改造前年耗电量=72.7%
3.2年节约电费估算(万元)(电价按1.0元/度)
(1)一次节能年节省电费=一次节省年耗电量*1.0元=25920*1=2.59万元
(2)智能化后二次节能年节省电费=二次节省年耗电量*1.0元=34560*1=3.46万元
3.3灯具质保七年节约电费(万元)
(1)一次节能年节省电费*7年=18.13万元
(2)智能化后二次节能年节省电费*7年=24.22万元54套灯具加上智能化控制系统的投资成本约为7万元,由上述数据可见,经智能化节能改造后,节能降耗成果显著。
3.4智能化系统的多元性
(1)照明环境的多样性复杂性
随着节能型光源的推广,仅仅使用节能型光源、节能型照明设备已经不能满足国家对节能降耗提出的更高要求。工业环境针对工厂、仓库、物流等业态工作的时间特点,根据企业不同生产工艺流程的空间特点;办公环境针对办公、会议、休憩等情景,不同的时间段,不同的人员流动情况等,综合考虑,结合现场实际情况,选择*合适的智能照明控制方式,达到*优化的节能效果,并寻求投资与回报的平衡。
(2)控制系统的适用性
目前市场主流的照明控制系统有可控硅调光、0-10v调光、dali调光等,各有优缺点。可控硅调光:成本相对较低,无须额外布线,施工成本较低,灯具容易兼容。0-10v调光:调光效果好,调光驱动兼容性强,要增加一组信号线,对布线和施工接线要求较高。dali调光:每个灯具驱动具备地址码,可实现同一回路内单个灯具的控制,但是灯具成本较高,布线时需多布一条dali信号线,且后期灯具驱动若要更换需重新枚举驱动地址。在智能照明控制系统的选择上,需根据业主的需求和项目在时间与空间上的整体环境,对工作空间内的光源进行分组、控制、管理。从施工成本、设备成本、日后维护成本等角度综合考量,满足每个项目的个性化需求。
表1改造前后能耗对比
4安科瑞智能照明控制系统解决方案
4.1概述
数据中心人流较少,面积大,机房多,合理使用照明控制系统,通过感应控制做到人来灯亮,人走灯灭或保持地强度照明,尽量解决照明用电。
系统在配电箱内的模块主要有总线电源、开关驱动器、ip网关、耦合器、干接点输入模块等。这些模块使用35mm标准导轨安装。
安装在控制现场的模块主要有光照度传感器、红外传感器和智能面板。有人经过可以设定红外感应控制亮灯,人离开后在设定的时间内熄灯,智能面板等手动控制设备,可实现自动控制、现场控制和值班室远程控制相结合。
4.2智能照明系统硬件选型
5结语
本文以老厂房照明改造为契机,从技术实施、成本估算到优缺点描述等方面简单阐述了智能照明系统对于工业厂房的适用性。
智能照明将成为工业照明的发展方向。未来照明设备还将承载越来越多的功能,诸如图像实时采集传输、环境温湿度监测、人员感知定位识别、可燃气体浓度探测等。
在国家政策支持及“双碳目标”实施的大背景下,我国工业照明的节能降耗之路将成必然,这有望推动led工业照明行业的快速发展。根据《工业能效提升行动计划》,到2025年,重点工业行业能效全面提升,绿色低碳能源利用比例显著提高,节能提效工艺技术装备广泛应用。钢铁、化工、有色金属、建筑等行业能效达到国际先进水平,加大高效照明产品及系统的推广力度。这定将有助于推进国家早日实现“碳达峰碳中和”重要战略目标。
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