薄膜瑕疵检测设备的功能及其原理的介绍

导读:生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵,不仅影响严重薄膜产品的外观,更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷,从生产的根源来消除瑕疵,控制和提高薄膜的表面质量,才是最行之有效的办法。
传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于ccd的精谱测控保护薄膜瑕疵检测设备与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点,实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息,以便及时进行处理。
精谱测控保护薄膜瑕疵检测设备原理:
视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用ccd照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。
图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如pc和plc)实时获得检测结果后,指挥运动系统或i/o系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。
精谱测控保护薄膜瑕疵检测设备功能:
精确的瑕疵坐标(x,y坐标)定位及显示;自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;实时监测米数,报警信息显示;产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类。
自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;自动换卷,自动打印每一卷产品信息的质量报表;检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能。
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